l Руководство по эксплуатации Рекомендуемые скорости резания для сменных фрезерных головок MULTI-MASTER Прочность Твердость Группа на разрыв материала ISO Материал Состояние [Н/мм2] HB No. < 0.25 %C Отоженная 420 125   1 Конструкционная >= 0.25 %C Отоженная 650 190   2 сталь, стальное литье, автоматная < 0.55 %C Закаленная и отпущенная 850 250   3 сталь >= 0.55 %C Отоженная 750 220   4 >= 0.55 %C Закаленная и отпущенная 1000 300   5 P Низколегированная сталь и стальное литье Отоженная 600 200   6 930 275   7 (содержание легирующих элементов Закаленная и отпущенная 1000 300   8 менее 5%) 1200 350   9 Легированная сталь, стальное Отоженная 680 200 10 литье и инструментальная сталь Закаленная и отпущенная 1100 325 11 Нержавеющая Ферритная/мартенситная 680 200 12 M сталь и стальное Мартенситная 820 240 13 литье Аустенитная 600 180 14 Ферритный 160 15 Серый чугун Перлитный 250 16 K Высокопрочный чугун Перлитный/ферритный Перлитный/мартенситный 180 260 17 18 Ферритный 130 19 Ковкий чугун Перлитный 230 20 Деформируемые Неструктурированный 60 21 алюминивые сплавы Структурированный 100 22 Литейные <=12% Si Неструктурированный 75 23 алюминивые Структурированный 90 24 N сплавы >12% Si >1% Pb Жаропрочный Свинцовая бронза 130 110 25 26 Медные Латунь 90 27 сплавы Электролитная медь 100 28 Прочные пластмассы, волокниты 29 Неметаллические материалы Твердая резина 30 на основе Fe Отоженные 200 31 Структурированные 280 32 Жаропрочные Отоженные 250 33 сплавы S На основе Ni или Co Структурированные 350 34 Литье 320 35 Титан и титановые RM 400 36 сплавы Alpha+beta структурированные RM 1050 37 сплавы Упрочненная 55 HRC 38 Закаленная сталь Упрочненная 60 HRC 39 H Отбеленный чугун Литье 400 40 Чугун Упрочненный 55 HRC 41 (1) Группы обрабатываемых материалов см. стр. D4-39. C84 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru