Руководство по эксплуатации Группы материалов Прочность на разрыв Твердость ISO Материал Состояние Rm [Н/мм2] HB < 0.25 %C Отожженая 420 125 Конструкционная сталь, > = 0.25 %C Отожженая 650 190 стальное литье, < 0.55 %C Закаленная и отпущенная 850 250 автоматная сталь > = 0.55 %C Отожженая 750 220 Закаленная и отпущенная 1000 300 P Низколегированная Отожженая 600 200 сталь и стальное литье 930 275 (содержание Закаленная и отпущенная 1000 300 легирующих компонентов менее 5%) 1200 350 Легированная сталь, Отожженая 680 200 стальное литье, Закаленная и отпущенная 1100 325 инструментальная сталь Нержавеющая сталь Ферритная/мартенситная 680 200 M и стальное литье Мартенситная 820 240 Аустенитная 600 180 Серый чугун Ферритный/перлитный 180 Перлитный 260 K Чугун с шаровидным Ферритный 160 графитом Перлитный 250 Ковкий чугун Ферритный 130 Перлитный 230 Алюминивые Неструктурированный 60 деформируемые сплавы Структурированный 100 Алюминивые <=12% Si Неструктурированный 75 литейные сплавы Структурированный 90 N >12% Si Жаропрочный 130 Свинцовая бронза 110 Медные сплавы >1% Pb Латунь 90 Электролитическая медь 100 Неметаллические Дюропласт, волокниты материалы Твердая резина Жаропрочные сплавы Fe-основа Отожженая 200 Структурированный 280 Отожженая 250 S Супер сплавы Ni или Структурированный 350 Co-основа Литье 320 Титан, Rm 400 титановые сплавы Альфа+бета Rm 1050 структурированные сплавы Закаленная сталь Закаленная 55 HRc H Закаленная 60 HRc Отбеленный чугун Литье 400 Чугун Закаленная 55 HRc При использовании наружного охлаждения необходимо снизить скорость резания на 10% При глубине сверления более 5xD необходимо снизить режимы резания на 10% B48 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru