РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Группы материалов Прочность на разрыв Твердость ISO Материал Состояние Rm [Н/мм2] HB < 0.25 %C Отожженая 420 125 Конструкционная сталь, > = 0.25 %C Отожженая 650 190 стальное литье, < 0.55 %C Закаленная и отпущенная 850 250 автоматная сталь > = 0.55 %C Отожженая 750 220 Закаленная и отпущенная 1000 300 P Низколегированная Отожженая 600 200 сталь и стальное 930 275 литье (содержание Закаленная и отпущенная 1000 300 легирующих компонентов менее 5%) 1200 350 Легированная сталь, Отожженая 680 200 стальное литье, Закаленная и отпущенная 1100 325 инструментальная сталь Ферритная/мартенситная 680 200 M Нержавеющая сталь Мартенситная 820 240 и стальное литье Аустенитная 600 180 Серый чугун (GG) Ферритный/перлитный 180 Перлитный 260 K Чугун с шаровидным Ферритный 160 графитом (GGG) Перлитный 250 Ковкий чугун Ферритный 130 Перлитный 230 Алюминивые Неструктурированный 60 деформируемые сплавы Структурированный 100 <=12% Si Неструктурированный 75 Алюминивые Структурированный 90 литейные сплавы N >12% Si Жаропрочный 130 Свинцовая бронза 110 Медные сплавы >1% Pb Латунь 90 Электролитическая медь 100 Неметаллические Дюропласт, волокниты материалы Твердая резина Жаропрочные сплавы Fe-основа Отожженая 200 Структурированный 280 Отожженая 250 S Жаропрочные сплавы Ni или Структурированный 350 Co основа Литье 320 Титан, Rm 400 титановые сплавы Альфа+бета Rm 1050 структурированные сплавы Закаленная сталь Закаленная 55 HRc H Закаленная 60 HRc Отбеленный чугун Литье 400 Чугун Закаленная 55 HRc • Если используется только наружно охлаждение, необходимо уменьшить скорость резания на 10%. • Используйте внутреннее охлаждение при обработке аустенитной нержавеющей стали. • При глубине сверления более 5xD необходимо сократить режимы резания на 10%. B28 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru