РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Режимы резания для 3-х кромочных твердосплавных сверл Прочность на разрыв Твердость ISO Материал Состояние Rm [Н/мм2] HB 0.1 - 0.25 %C Отожженая 420 125 Конструкционная сталь, 0.25 - 0.25 %C Отожженая 650 190 стальное литье, 0.25 - 0.25 %C Закаленная и отпущенная 850 250 автоматная сталь 0.55 - 0.80 %C Отожженая 750 220 0.55 - 0.80 %C Закаленная и отпущенная 1000 300 P Низколегированная сталь Отожженая 600 200 и стальное литье 930 275 (содержание легирующих Закаленная и отпущенная 1000 300 компонентов менее 5%) 1200 350 Легированная сталь, стальное Отожженая 680 200 литье, инструментальная сталь Закаленная и отпущенная 1100 325 Ферритная/мартенситная 680 200 M Нержавеющая сталь Мартенситная 820 240 и стальное литье Аустенитная 600 180 Серый чугун (GG) Ферритный/перлитный 180 Перлитный 260 K Чугун с шаровидным графитом Ферритный 160 (GGG) Перлитный 250 Ковкий чугун Ферритный 130 Перлитный 230 Алюминивые Неструктурированный 60 деформируемые сплавы Структурированный 100 <=12% Si Неструктурированный 75 Алюминивые Структурированный 90 литейные сплавы N >12% Si Жаропрочный 130 >1% Pb Свинцовая бронза 110 Медные сплавы Латунь 90 Электролитическая медь 100 Неметаллические материалы Дюропласт, волокниты Твердая резина Жаропрочные сплавы Fe-основа Отожженая 200 Структурированный 280 Ni или Отожженая 250 S Суперсплавы Co-основа Структурированный 350 Литье 320 Титан Rm 400 и титановые сплавы Альфа+бета структур. Сплавы Rm 1050 Закаленная 55 HRc Закаленная сталь Закаленная 60 HRc H Отбеленный чугун Литье 400 Чугун Закаленная 55 HRc C40 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru