ОТРЕЗКА РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Режимы обработки Прочность Твёрдость Материал на разрыв ISO Материал Состояние HB № [Н/мм 2 ] < 0.25 %C Отпущенная 420 125 1 Нелегированная >= 0.25 %C Отпущенная 650 190 2 сталь, литейная < 0.55 %C Закалённая и отпущенная 850 250 3 сталь, автоматная >= 0.55 %C Отпущенная 750 220 4 сталь >= 0.55 %C Закалённая и отпущенная 1000 300 5 P Низколегированные стали, Отпущенная 600 200 6 литейные стали 930 275 7 (содержание всех Закалённая и отпущенная 1000 300 8 элементов менее 5% ) 1200 350 9 Высоколегир. сталь, Отпущенная 680 200 10 литейная Закалённая и отпущенная 1100 325 11 сталь, инструмент. сталь Ферритная/Мартенситная 680 200 12 Нержавеющая M сталь, литейная Мартенситная 820 240 13 сталь Аустенитная 600 180 14 Перлитный/Ферритный 180 15 Серый чугун (GG) Перлитный/Мартенситный 260 16 Кованый чугун (с шаровидным Ферритный 160 17 K графитом) (GGG) Перлитный 250 18 Ферритный 130 19 Ковкий чугун Перлитный 230 20 Деформируемые Не структурированный 60 21 алюминиевые сплавы Структурированный 100 22 <=12% Si Не структурированный 75 23 Литейные алюминиевые Структурированный 90 24 сплавы >12% Si Термообработанный 130 25 N >1% Pb Свинцовая бронза 110 26 Медные сплавы Латунь 90 27 Электролитная медь 100 28 Пластики, волокниты 29 Неметаллические материалы Твёрдая резина 30 Fe-основа Отпущенный 200 31 Структурированный 280 32 Жаропрочные сплавы Отпущенный 250 33 Ni или Co основа Структурированный 350 34 S Литьё 320 35 Титан и титановые RM 400 36 сплавы Alpha+beta сплавы, структ. RM 1050 37 Закалённая 55 HRc 38 Закалённая сталь Закалённая 60 HRc 39 H Отбеленный чугун Литьё 400 40 Чугун Закалённый 55 HRc 41 D70 ISCAR Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru