Инструменты для обработки отверстий Iscar 2026 - страница 74

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

РЕЗЦЫ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ

Параметры резания SUMO-CHAM

Группы материалов. Рекомендуемые условия обработки. Подача в зависимости от диаметра сверла

Группа ISO Материал Состояние Предел прочности [N/мм²] Твердость HB № материала V м/мин Подача мм/об при диаметре сверла
D=4-4.9 D=5-5.9 D=6-7.9 D=8-9.9 D=10-11.9 D=12-13.9 D=14-15.9 D=16-19.9 D=20-25.9 D=26-32.9
P Сталь нелегированная и литейная, автоматная сталь Отожженное <0.25% C 420 125 1 80-110-140
Отожженное ≥0.25% C 650 190 2 80-105-130
Закаленное и отпущенное <0.55% C 850 250 3 80-100-120 0.04 0.07 0.09 0.12 0.15 0.18 0.20 0.25 0.25 0.30
Отожженное 750 220 4 70-90-110 0.06 0.09 0.11 0.17 0.21 0.24 0.27 0.35 0.35 0.40
Закаленное и отпущенное ≥0.55% C 1000 300 5 50-70-90 0.08 0.11 0.13 0.22 0.28 0.30 0.35 0.45 0.45 0.50
P Сталь низколегированная и литейная (менее 5% легирующих элементов) Отожженное 600 200 6 80-100-120
Закаленное и отпущенное 930 275 7 70-90-110 0.04 0.07 0.09 0.12 0.14 0.16 0.18 0.23 0.25 0.30
Отожженное 1000 300 8 50-70-90 0.06 0.10 0.12 0.18 0.21 0.24 0.26 0.31 0.35 0.40
Закаленное и отпущенное 1200 350 9 40-55-70 0.08 0.13 0.15 0.25 0.28 0.32 0.35 0.40 0.45 0.50
P Сталь высоколегированная, литейная, инструментальная Отожженное 680 200 10 50-70-90 0.06 0.07 0.09 0.12 0.12 0.15 0.18 0.20 0.22 0.25
Закаленное и отпущенное 1100 325 11 40-60-80 0.07 0.09 0.11 0.16 0.17 0.20 0.23 0.25 0.27 0.30
M Сталь нержавеющая, литейная Ферритная/мартенситная 680 200 12 40-55-70 0.08 0.10 0.12 0.20 0.22 0.25 0.28 0.30 0.33 0.35
Мартенситная 820 240 13 40-55-70 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.16 0.18 0.20
M Сталь нержавеющая, литейная Аустенитная, дуплексная 600 180 14 30-50-70 0.07 0.08 0.10 0.15 0.18 0.20 0.24 0.26 0.30 0.35
K Серый чугун (GG) Ферритный/перлитный 180 15 90-125-160
Перлитный/мартенситный 260 16 80-110-140
K Чугун ковкий (GGG) Ферритный 160 17 90-135-180 0.04 0.10 0.12 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.35 0.40
Перлитный 250 18 80-110-140 0.06 0.13 0.15 0.22 0.27 0.32 0.37 0.45 0.47 0.50
Мягкий чугун 130 130 19 90-125-160 0.08 0.15 0.18 0.30 0.35 0.40 0.45 0.55 0.60 0.60
K Чугун ковкий Перлитный 230 20 80-110-140
Алюминиевые сплавы деформируемые Не закаляемые 60 21
N Алюминиевые сплавы деформируемые и литейные Закаляемые 100 22 90-155-220
≤12% Si, не закаляемые 75 23 0.20 0.25 0.30
Закаляемые 90 24 0.35 0.40 0.45
>12% Si, высокотемпературные 130 25 80-120-160 0.35 0.40 0.45
N Медные сплавы >1% Pb, автоматные 110 26
Латунь 90 27 90-155-220
Электролитная медь 100 28
N Неметаллические материалы Пластики твердые, армированные волокном 29
Резина жесткая 30
S Жаропрочные сплавы на железной основе Отожженные 200 200 31 30-45-60
Закаленные 280 280 32 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.12 0.14 0.16
Отожженные 250 250 33 20-35-50 0.06 0.08 0.10 0.12 0.15 0.16 0.18 0.20
Ni или Co, закаленные 350 350 34 0.07 0.11 0.13 0.15 0.18 0.20 0.22 0.25
S Титановые сплавы Литые 320 320 35
Чистый 400 36 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18
Альфа+бета сплавы 1050 1050 37 20-35-50 0.06 0.09 0.11 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22
Закаленные 38 20-35-50 0.07 0.12 0.15 0.18 0.20 0.22 0.25 0.27
H Сталь закаленная Закаленная 55 HRC 39 20-35-50 0.05 0.06 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.18
Закаленная 60 HRC 40 20-35-50 0.06 0.09 0.11 0.14 0.16 0.18 0.20 0.22

Рекомендуемые данные резания

(1) Список материалов заготовок см. на стр. 542-637. В качестве начального значения следует использовать середину рекомендуемого диапазона обработки. Затем, согласно результатам износа, условия можно изменить для оптимизации производительности. Данные относятся к IC908.

  • При использовании только внешней подачи СОЖ уменьшите скорость резания на 10%
  • Используйте внутреннюю подачу СОЖ при обработке аустенитной нержавеющей стали
  • При использовании соотношения сверла более 5XD уменьшите параметры резания на 10%
  • Обработка нержавеющей стали не рекомендуется с геометрией QCP и HCP