Инструменты для обработки отверстий Iscar 2026 - страница 142

Устранение неисправностей

Скол режущей кромки

1. Проверьте стабильность шпинделя станка, жесткость крепления инструмента и детали.
2. Снизьте подачу, увеличьте скорость.
3. Если сверло вибрирует, снизьте скорость резания и увеличьте подачу.
4. При сверлении грубых, твердых или скошенных поверхностей (до 6°) снизьте подачу на 30–50% при входе и выходе.
5. Проверьте охлаждающую жидкость и повысьте давление СОЖ. При использовании внешней подачи СОЖ улучшите направление струи и добавьте охлаждающие форсунки.

Чрезмерный износ задней поверхности

1. Проверьте, что используется правильная геометрия.
2. Снизьте скорость резания.
3. Увеличьте давление внутренней подачи СОЖ.

Скол в области стружколома

1. Снизьте подачу.
2. Увеличьте давление СОЖ.
3. Проверьте адаптацию. Используйте гидравлический патрон, патрон максимальной мощности или системы бокового крепления.
4. Увеличьте силу зажима детали.

Чрезмерный износ земли флейты

1. Проверьте, что используется правильная геометрия.
2. Проверьте биение и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR (радиальное и осевое).
3. Снизьте скорость резания.
4. При сверлении грубых, твердых или скошенных поверхностей (до 6°) снизьте подачу на 30–50% при входе и выходе.
5. Увеличьте давление СОЖ.
6. Проверьте биение точки стружколома и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR.
7. Увеличьте стабильность и жесткость зажима детали.
8. Если имеется низкая сила удержания в кармане — замените корпус сверла.

Нарост на кромке

1. Увеличьте скорость резания.
2. Увеличьте давление СОЖ.

Отклонение допуска отверстия

1. Проверьте биение и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR (радиальное и осевое).
2. Снизьте подачу.
3. Проверьте биение точки стружколома и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR.
4. Неправильная режущая кромка. Замените головку.
5. Увеличьте силу зажима детали.
6. Проверьте адаптацию. Используйте гидравлический патрон, патрон максимальной мощности или системы бокового крепления.
7. Увеличьте давление внутренней подачи СОЖ.

Диаметр отверстия:
Ø > D номинальный + 0,15 мм
D номинальный
Ø < D номинальный − 0,03 мм

Слишком шероховатая поверхность (Ra)

1. Проверьте биение и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR (радиальное и осевое).
2. Отрегулируйте подачу для улучшения образования стружки.
3. При заклинивании стружки — увеличьте расход СОЖ и/или снизьте скорость резания.
4. Увеличьте давление СОЖ.
5. Проверьте биение точки стружколома и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR.
6. Используйте пекинг-цикл.

Недостаточный момент удержания в кармане

1. Проверьте момент разблокировки удержания с помощью ключа TK DCM. Если щелчок отсутствует — замените головку сверла.
2. Увеличьте давление СОЖ.

Неточное расположение отверстия

1. Проверьте биение и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR (радиальное и осевое).
2. Проверьте стабильность шпинделя станка, жесткость крепления инструмента и детали.
3. При сверлении грубых, твердых или скошенных поверхностей (до 6°) снизьте подачу на 30–50% при входе.
4. Просверлите предварительное отверстие сверлом с углом при вершине 140° для центрирования.
5. Проверьте биение точки стружколома и убедитесь, что оно находится в пределах 0,02 мм TIR.

Заусенцы на выходе

1. Снизьте подачу на 30–50% при выходе.
2. Замените износившуюся головку.
3. Проверьте адаптацию. Используйте гидравлический патрон, патрон максимальной мощности или системы бокового крепления.