ОСНОВНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ФРЕЗ СО СМЕННЫМИ ПЛАСТИНАМИ Основные Материал заготовки Примечания Термообработка Твердость ISO группы по ISO Нелегированные стали1) ca. 0,15 % C отжиг 125 1 ca. 0,45 % C отжиг 190 2 ca. 0,45 % C отпуск 250 3 ca. 0,75 % C отжиг 270 4 ca. 0,75 % C отпуск 300 5 P Низколегированные стали отжиг 180 6 1) отпуск 275 7 отпуск 300 8 отпуск 350 9 Высоколегированные стали отжиг 200 10 Высоколегированные закалка + отпуск 325 11 инструментальные стали1) Нержавеющие стали 1) ферритные, мартенситные отжиг 200 12 мартенситные отпуск 240 13 M Нержавеющие стали1) аустенитные2) отпуск 180 14 Серый чугун перлитный, ферритный 180 15 перлитный, мартенситный 260 16 K Чугун с шаровидным графитом ферритный 160 17 перлитный 250 18 Ковкий чугун ферритный 130 19 перлитный 230 20 Деформируемые алюминиевые неупрочняемые 60 21 сплавы упрочнение упрочнение 100 22 Алюминиевые сплавы < 12 % Si, неупрочняемые 75 23 < 12 % Si, упрочнение упрочнение 90 24 N > 12 % Si, неупрочняемые 130 25 Медные сплавы Автоматные сплавы, PB > 1% 110 26 (Бронза / латунь) CuZn, CuSnZn 90 27 Бессвинцовая медь и электролитическая медь 100 28 Неметаллические материалы Дюропласты, волокниты - 29 Эбонит и т. д - 30 Жаропрочные сплавы На основе Fe отжиг 200 31 На основе Fe упрочнение 280 32 На основе Ni- /Co- отжиг 250 33 S На основе Ni- /Co- На основе Ni- /Co- упрочнение литье 350 320 34 35 Сплавы титана Чистый титан Rm 4003) 36 Альфа- и бетасплавы упрочнение Rm 10503) 37 Закаленная сталь закалка + отпуск 55 HRC4) 38 H закалка + отпуск 60 HRC4) 39 Отбеленный чугун литье 400 40 Закаленный чугун закалка + отпуск 55 HRC4) 41 1) А также литейные стали 2) А также аустенитно-ферритные 3) Предел прочности на разрыв в МПа 4) Шкала С твёрдости по Роквеллу Значения даны для нормальных условий обработки (ширина резания равна приблизительно 2/3 диаметра фрезы) Возможны технические дополнения 408