Режущие и зажимные инструменты Hoffmann Group 2026 - страница 1004

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Интерфейс полого хвостовика HSK − Формы и особенности

Примечание: см. стр. 938 для информации об интерфейсах ISO конуса (SK).

Конусные полые хвостовики для автоматической смены инструмента

ISO 12164-1 (DIN 69893-1 Form A и Form T)

  • Используется для обрабатывающих центров, фрезерных станков, специальных станков с автоматической сменой инструмента
  • Трубка для центрального осевого подвода охлаждающей жидкости
  • Передача крутящего момента двумя приводными прорезями в конце конуса; для Form T допуск (размер b5) сужен
  • 2 паза на муфте для журнала инструмента, паз позиционирования
  • Отверстие для носителя данных DIN 69 873 на муфте

DIN 69893-2 Form B, с пазом захвата инструмента

  • Используется для обрабатывающих центров, тяжелых фрезерных станков, токарных станков
  • С увеличенной муфтой и пазом позиционирования
  • Децентрализованная подача охлаждающей жидкости через муфту или центральная подача через трубку охлаждения
  • Передача крутящего момента двумя пазами на муфте
  • Отверстие для носителя данных DIN 69 873 на муфте

Конусные полые хвостовики для ручной смены инструмента

ISO 12164-1 (DIN 69893-1 Form C)

  • Предпочтителен для использования на шпинделях в линиях транспортировки и специальных станках без автоматической смены инструмента или коротких сверлильных шпинделей и удлинителей/редукторов инструмента
  • Центральная осевая подача охлаждающей жидкости
  • Передача крутящего момента двумя приводными прорезями в конце конуса

DIN 69893-2 Form D

  • Используется во всех областях, требующих большого плоского торца для лучшей поддержки при ручной смене инструмента
  • С увеличенной муфтой
  • Децентрализованная подача охлаждающей жидкости через муфту или центральная подача через трубку охлаждения
  • Передача крутящего момента двумя пазами на муфте

Конусные полые хвостовики для более высоких скоростей (HSC)

Предварительный стандарт (DIN 69893-5 Form E)

  • Используется для высокочастотных шпинделей, деревообрабатывающих станков
  • Ротационно симметричный, без приводных прорезей
  • Передача крутящего момента путем трения
  • Трубка для центральной подачи охлаждающей жидкости

E-DIN 69893-6 Form F, с пазом захвата инструмента

  • С уменьшенным конусом
  • Центральная подача охлаждающей жидкости возможна через сквозное отверстие – нет резьбы для трубки охлаждения

Преимущества интерфейса HSK в сравнении с конусом ISO:

  • Высокая повторяемость при смене инструмента
  • Фиксированное аксиальное позиционирование благодаря плоскому торцу
  • Пригоден для высокоскоростной резки
  • Вытяжные шпильки не требуются

Материал:

  • Специальная сталь для высоконапряженных компонентов
  • Твердость поверхности: 58 − 62 HRC
  • Прочность на разрыв в сердцевине не менее 1000 Н/мм²

Таблица параметров HSK

Размер HSK b1 (±0,04) b5 (±0,035) d1 h10 d2 d5 H11 d10 max d11 -0,1 d12 -0,1 f1 -0,1 f2 min f3 ±0,1 l1 −0,2 l6 JS10
32 7,05 6,932 32 24,007 20,5 26 26,5 37 20 35 16 16 8,92
40 8,05 7,932 40 30,007 25,5 34 34,8 45 20 35 16 20 11,42
50 10,54 10,425 50 38,009 32 42 43 59,30 26 42 18 25 14,13
63 12,54 12,425 63 48,010 40 53 55 72,30 26 42 18 32 18,13
80 16,04 15,93 80 60,012 50 68 70 88,80 26 42 18 40 22,85
100 20,02 19,91 100 75,013 63 88 92 109,75 29 45 20 50 28,56

*) Номинальный ⌀ d1 = ⌀ муфты