Каталог Hoffmann Group режущий и вспомогательный инструмент - страница 727

Блестящие результаты при обработке цветных металлов i

Зеркальная поверхность с R < 0,1 мкм — легко достигается с помощью СМП с МКА

a СМП с МКА (монокристаллический алмаз) GARANT при обработке цветных металлов и композитных материалов позволяет получить поверхность с R < 0,1 мкм за один установ, без применения дополнительной финишной технологической операции a и оптимизировать производственные процессы.

Преимущества

• Нет необходимости в привлечении сторонних фирм. Получение высококачественных поверхностей, обладающих высокой степенью декоративности, с минимальными затратами.
• Без потери контура. Обеспечивается высочайшая стабильность формы и размеров.
• Без потери качества. Стабильная надежность технологического процесса и воспроизводимость.
• Специальные инструменты не требуются. Использование в державках для СМП, соответствующих стандарту ISO.
• Возможна контуронезависимая обработка. Максимальная гибкость при высочайшей точности.
• Минимальные складские издержки. Большая полнота ассортимента. СМП различных геометрий, размеров и радиусов доступны со склада.

Во множестве случаев тонкое точение при помощи СМП с МКА позволяет достичь такого результата, при котором дополнительная финишная обработка (например, полирование) может не понадобиться вовсе. Это существенным образом упрощает производственные процессы.

Пример практического примения арт. № 26 6000 NK

Поверхность с R < 0,05 мкм! a СМП с МКА Твердосплавная СМП

Сравнительная характеристика СМП c МКА, СМП с ПКА и стандартной СМП

Качество поверхности детали является непосредственным отображением режущей кромки используемой СМП. В отличие от стандартных спеченных СМП и СМП с ПКА режущие кромки из монокристаллического алмаза не прерываются связкой. Режущие кромки с МКА не имеют сколов и чрезвычайно острые. Благодаря этому можно получать высококачественные поверхности, имеющие очень высокую точность формы и низкую шероховатость. Режущие кромки СМП с ПКА и стандартных СМП имеют более сильное закругление, поэтому при работе возникают повышенное трение и пластические деформации. Абразивные частицы в обрабатываемом материале изнашивают материал связки и приводят к возникновению сколов на режущей кромке. Это отражается на качестве поверхности деталей.

26

Снимки под микроскопом

Обработанная лазером режущая кромка МКА Режущая кромка ПКА при 100-кратном увеличении при 100-кратном увеличении Без сколов Микро-сколы

Связка отсутствует Связка