| Инструментальный материал | HSS E | Быстрорежущая сталь, легированная кобальтом | (5 %) | HSS E-PM | Исполнение Порошковая быстрорежущая сталь VHM | Мелкозернистый м твёрдый сплав, группы K10-K40 и P | онолитный 40 HSS E-SPM | Специа быстро ким со | льная порошковая режущая сталь, с высо- держанием кобальта |
| Тип | Tип N | Тип N = нормальный | | | Твердосплавный роутер с разнона- правленными зубьями для высо- копроизводительной обработки HR | Мелкий черновой | профиль | Левое | резание |
| Стандарт | DIN 206 B | Соотв. DIN 206 | | EN 22568 | Соотв. Euro-Norm 22568 Норма | Заводской стандар | т DIN 371 | Соотв. | DIN 371 |
| Хвостовик | Твердоспла См. также ука Требуется: Пример за | вные сверла и фрезы с хвос зания к необходимому вам реж 1 сверло № 12 2659 раз каза: 1 шт. № 12 2659 ра | товиком DIN ущему инструм м. 10 с лыск зм. 10 + 1 ш | 6535-HA (от енту. ой HE: т. № 12 91 | ⌀ ≥ 6 мм) по желанию могут поставляться с лыско 00 HE DIN 1835 B h6 | й на хвостовике HB Хвостовик с допуск с лыской DIN 1835-B | или HE: ом h6 h7 | Хвосто с 3 лыс для 3-к | вик с допуском h7 ками улачковых патронов |
| Изготовле | ние лыски на хвостовик | е: по индиви | дуальном | у заказу − возможность отказа от заказа не п | редусмотрена. | | | |
| Диаметр / длина | x | Отличающийся от станда номинальный диаметр D полустандарт | рта c | 25×D | Длина рабочей части 25× ⌀ (сверло для глубокого сверления) 4×D | Сверло сборное с СМП 4×D | | | |
| Угол | 180º | Ступенчатый инструмент для цекования 180° | 90° | Центров СМП для 90° | очное сверло с станков с ЧПУ 60° Зенковка с углом при вершине 60° | 90º | Зенкующая ступень | 118° | Угол при вершине 118° |
| 90° | Допуск прецизионного инструмента в мкм-диапазоне | ≠ | Неравно подъема канавок | мерный угол стружечных 45° Защитная фаска 45° | R | Заданный радиус при вершине режущей кромки | rv | Скруглённая вершина режущей кромки |
| Форма / зубья | | Вершина сверла со специальной подточ- кой − для арамидных волокон | 3 | Инструм 3 зубьям | ент с и Форма С | | Высокопроизводительные свёрла с 6 направляющи- ми ленточками и ВО | | Конические зенковки с неравномерным шагом для точного зенкования |
| Резьба | MF | Метрическая мелкая резьба | EG-M | Метриче проволо | ская резьба для чных вставок 60° С углом профиля 60 | ° 3 CS | 2–3 шага резьбы Форма C с поднутрением | ≤3×D | Для сквозных и глухих отверстий 3×D с глубиной резьбы |
| Примечан В целях опти использоват | ие по применению метч мальной смазки (для наибо ь быстросменные резьбона | иков с кана льшего перио резные патро | лами для да стойкост ны GARANT | охлаждения на станках с ЧПУ: и и максимальной эксплуатационной надёжности) рек со встроенной системой микросмазки и минимальной | омендуется компенсацией длин | ы (MLA) № 33 8100 − 8121. | | |
| | Высокопроизводител обработка при высоких т | ьные.Эконо ребованиях. | мичная | Synchro.Максимальная произво для станков с ЧПУ. | дительность, | Резьбовые ф с переменны | резы м шагом зу | бьев |
| Допуск | H7 | Для отверстий с допуско | м H7 | ISO 2 6H | Метрическая резьба ISO Класс точности 2 6H = средний допуск m7 | ⌀ режущей кромк допуск m7 | и, −0,007 +0,002 | ⌀ реж абсолю | ущей кромки, тные величины допуска |
| HPC | High Performance Cutti для максимальной производительности | ng | MTC | Multi Task Cutting Инструмент MTC с пониженной силой резания | TPC | Trochoidal Pe Динамическо | rformance е трохоидал | Cutting ьное фрезерование |
| | Требуются направляюще стие и вспомогательное ляющее отверстие | е отвер- направ- | 25 bar | С внутренним охлаждением, минимальное давле 25 бар.При работе со свёрлами от 12×D в сист му подачи СОЖ должен быть вставлен фильт 20 – 25 мкм. | ние е- р | Центровочное отверстие Снизить подачу вдвое | | |
| | Углубление: 1. Наружные отверстия 2. Выполнить промежуточное | отверстие | | Сверление пересекающихся отверстий | | Поперечное отверстие Снизить подачу вдвое Поперечное отверстие м | акс. 1/3 ⌀ | сверла |
| | Смещение макс. 0,8×D | | | | | Нецентральное попереч | ное отверст | ие невозможно |
| Качество балансировки | G 2,5 nmax | G 2,5 nmax Фрезы с При выс На рис. по | качеством б окой частот казано (прим | алансиро е вращени ер), какое | вки G 2,5– обеспечивается до указанной частоты в я важное значение имеет достаточно высокое качество балансировки системы в сборе достигается | ращения nмакс(согла качество баланс при разном качеств | сно маркировке на хвостов ировки системы в сборе ( е балансировки компонент | ике). патрон и и ов. | нструмент). |
| | Пример: оп | равка G 2,5 | + инструм | ент G 2,5 = качество балансировки системы в | сборе G 1,73 | По о | дробност бработке | и см. в Справочнике по резанием № 11 0010 |
| Шпиндель | Оправка m = 1 кг | | Ин m | струмент = 0,5 кг | Качество балансиро при n = 30 000 об/м | вки системы в сборе ин | | |
| 0,4 | | | | G 1 | | G 1,68 | | |
| 15 кг ировки еталей: G | 2 мкм | | | G 2,5 | | G 1,73 | | |
| пинделя о баланс щихся д | триситет | G 2,5 | | G 6,3 | | G 1,84 | | |
| Масса ш Качеств вращаю | Эксцен | | | G 16 | | G 2,14 | | |
| | Примечание: услов является обеспече | ием обес ние качес | печени тва бал | я качества балансировки системы в ансировки оправки G2,5. | сборе ≤ G2,5 | | | |