Каталог Hoffmann Group режущий и вспомогательный инструмент - страница 1118
Навигация
Каталог Hoffmann Group запасные части, оснастка и СИЗ
Каталог Hoffmann Group ручной и измерительный инструмент
Новые режущие инструменты, производственная мебель и средства защиты Hoffmann Group 2027
Каталог Hoffmann Group токарный инструмент
Производственная мебель и системы хранения Hoffmann Group 2026 
Резиновые коврики для плит с прорезями
38 5050 – Разм.1–4 – Средний коэффициент трения, идеально подходит для сквозного сверления, возможно фрезерование плоскостей. Разм. 5 – Высокий коэффициент трения и хорошая плоскопараллельность в 0,02 - 0,03 мм. 38 5051 – Низкий коэффициент трения, фрезерование с ограничениями, для оптимальной плоскопараллельности обработанной заготовки. 38 5050_2
| Тип | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
| 38L 38 5050 | Резиновый коврик / рулон для плиты с прорезями | 23,83 | 23,06 | 27,02 | 55,61 | 144,55 ■ | |
| 38L 38 5051 | Резиновый коврик, эластомер | – | 23,06 | 40,50 | 54,83 | – | |
| длина | мм | 400 | 300 | 400 | 600 | 2000 | |
| ширина | мм | 200 | 200 | 300 | 400 | 400 | |
| высота | мм | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | |
| Исполнение | коврик | коврик | коврик | коврик | рулон |
Уплотнительный шнур для базовых плит
38 5051
Применение: Неопреновый уплотнительный шнур вкладывается во всасывающую канавку базовой плиты для ограничения поверхности под которой создается вакуум.
- Диаметр уплотнительного шнура зависит от сечения канавки.
| длина × ⌀ м×мм 50×3 50×4 | |
| 38L 38 5060 Уплотнительный шнур для решетчатой пластины 98,44 114,33 ■ | 38 5060 |
Вакуумные станочные приспособления i
При вакуумном креплении под зажимаемой заготовкой создается вакуум, то есть заготовка прижимается к зажимной плите за счет силы атмосферного давления. Сила удержания/противодействия смещению заготовки определяется в первую очередь шероховатостью поверхности заготовки, размером заготовки и разностью давлений сверху и снизу заготовки. Технология вакуумного закрепления может применяться для фрезерования, шлифования, токарной обработки, проверки, измерения, электроэрозионной обработки, нанесения покрытий, лазерной обработки, полирования, сверления, удаления заусенцев, гравирования и монтажа.
Преимущества вакуумного зажимания:
- Закрепление чувствительных к давлению нежестких заготовок, отсутствие повреждений и перекосов деталей.
- Возможно зажимание очень тонких пластин или пленок.
- 5-сторонняя обработка за одну операцию зажимания.
- Отсутствие вибрации во время обработки.
- Ускорение крепление благодаря быстроте процесса зажимания/отпускания (< 1 секунды).
- Закрепление немагнитных материалов.
Запатентованная система Vac-Mat Решетчатыевакуумные плиты Вакуумные плиты с прорезями Решетчатые плиты / плиты с прорезями
Система Вентури
| Можно зажимать заготовки разнообразных | Для заготовок, прошедших простую обработку, и | Закрепление осуществляется с помощью | Для зажимания деталей по всей поверхности. |
| форм, в том числе со сквозными отверстиями. | имеющих шероховатую поверхность. | резиновых переходных ковриков или пленок, | Следите за тем, чтобы в систему попадало как |
| Тонкие мягкие сменные полимерные коврики с | Компенсация незначительных неровностей | которые размещаются между заготовкой и | можно меньше воздуха со стороны заготовки. |
| эластичными присосками сверху и с маленькими | заготовки за счет уплотнительных шнуров. | вакуумной плитой. | |
| отверстиями в их центре. | Вакуум генерируется просто с использованием | ||
| Высокая удерживающая способность, | В ковриках выполняются отверстия по контуру | доступного сжатого воздуха. Встроенная система | |
| Высокие удерживающие усилия, поверхности | универсальное применение, | заготовки. | Вентури требует наличия сжатого воздуха |
| ковриков с высоким коэффициентом трения. | надежное закрепление заготовок с | давлением 3,5 – 6 бар. | |
| Возможно фрезерование наружных и | необработанной поверхностью благодаря | Высокий коэффициент трения обеспечивает | |
| внутренних контуров на всю их высоту, что | опорной поверхности с высоким коэффициентом | достаточное сопротивление силам сдвига, | Ускоренный поток сжатого воздуха создает |
| позволяет получать чистые и точные кромки | трения. | возникающим во время обработки. | всасывающий эффект (вакуум) внутри сопла. |
деталей без заусенцев. Конечный вакуум составляет 80 мбар (вакуум 92 %). Расход воздуха составляет 30 – 42 л/мин. Критерием выбора вакуумного агрегата или вакуумного насоса служит фактический размер сплошной поверхности заготовки:
| Зажимная плоскость | < 0,12 м² | < 0,15 м² | < 0,5 м² | < 1,0 м² | < 2,0 м² | < 3,0 м² |
| Производительность | 5 м³/ч | 10 м³/ч | 16 м³/ч | 21 м³/ч | 63 м³/ч | 100 м³/ч |
| Вакуумный насос | Вакуумный насос | Вакуумный насос | Вакуумный насос | Вакуумный насос | Вакуумный насос | |
| Возможные системы для создания вакуума | Вакуумный агрегат | Вакуумный агрегат | Вакуумный агрегат | Вакуумный агрегат | Вакуумный агрегат | |
| Жидкостно-кольцевой вакуумный насос | Жидкостно-кольцевой вакуумный насос | Жидкостно-кольцевой вакуумный насос |
Система Witte VAC-MAT
| Количество ковриков Необходимая производительность |
| 1 3–6 м³/ч |
| ≥ 8 16–21 м³/ч |
| ≥ 20 40-63 м³/ч |
| ≥ 50 100-160 м³/ч |