Каталог Guhring техническая документация - страница 56

Основные положения Обработка резьбы пластической деформацией Бесстружечные метчики, также именуемые как раскатники только 50 % профиля резьбы (значение для резьбы в или метчики для выдавливания резьбы, представляют стальных деталях). Получение неполного профиля резьбы собой инструмент для бесстружечного изготовления типично для деталей с накатанной резьбой. Полностью внутренней резьбы. В отличие от резьбонарезания, при сформированный профиль не оказывает влияния на котором происходит обработка материала резанием, при прочность резьбы. Нужная степень накатки резьбы накатывании речь идет о пластическом методе обработки в случае необходимости должна определяться при под давлением для изготовления внутренней резьбы, испытании. когда материал подвергается холодной деформации, без Решающее значение при накатывании резьбы приобретает прерывания т.н. "прохождения волокон". смазка. Смазка предотвращает наращивание материала на рабочей поверхности инструмента и гарантирует, что Согласно DIN 8583 накатывание резьбы обозначается как крутящий момент не будет слишком большим. Поэтому "Обработка резьбы с помощью пластической деформации смазка должна применяться всегда! Для смазки при заготовки с помощью инструмента с винтовой рабочей накатывании резьбы лучше всего подходят смазочные, поверхностью". Винтовая, в радиальном сечении графитосодержащие СОЖ или масла, использующиеся полигональная, рабочая часть бесстружечного метчика при обработке материалов давлением. Всегда работайте "ввинчивается" с равномерной подачей, соответствующей по принципу: "Хорошая смазка - половина накатки!" шагу резьбы, в предварительно просверленное отверстие. При этом профиль резьбы плавно выдавливается зубьями Преимущества накатанной резьбы: заходной части (заборной части) метчика в отверстие • Не образовывается стружка. заготовки. Вследствие увеличения силы врезания зуба • Резьба в сквозном и глухом отверстии может быть в материал происходит пластическая деформация с изготовлена одним и тем же инструментом. выдавливанием материала, который "протекает" вдоль • Может обрабатываться широкий спектр материала. боковой поверхности зуба в свободное пространство • Вероятность среза резьбы исключается. основания зуба и формирует таким образом внутренний • Исключаются ошибки шага резьбы и угла профиля в диаметр резьбы. Посредством процесса текучести на том виде, в каком они могут появиться в нарезанной вершинах профиля резьбы образуются характерные резьбе. формовочные карманы (канавки). • Накатанная внутренняя резьба благодаря т.н. "непрерывному прохождению волокон" и упрочнению Выбор диаметра предварительно просверленного поверхности профиля зуба имеет повышенную отверстия сильно зависит от пластичности материала, прочность. геометрии заготовки и необходимой глубины резьбы. По • Хорошая шероховатость обработанной поверхности. сравнению с диаметром отверстия для нарезания резьбы, • Бесстружечные метчики могут работать с более в данном случае он должен быть больше. С увеличением высокой частотой вращения, т.к. пластичность диаметра предварительно просверленного отверстия многих материалов возрастает с увеличением уменьшается нагрузка на инструмент при одновременном скорости обработки. На стойкость это не оказывает увеличении периода стойкости. Нагрузочная способность отрицательного влияния. резьбы вследствие непрерывного прохождения волокна • Незначительная опасность поломки благодаря жесткой и упрочения материала уже достаточна при накатывании конструкции инструмента. Принцип работы Текучесть материала заготовки при обработке давлением бесстружечным Сравнение двух методов получения резьбы: накатывание бесстружечным метчиком метчиком и обработка резанием метчиком. D = номинальный диаметр резьбы D2 = средний диаметр резьбы Бесстружечный метчик Метчик Dk = 0 предварительно просверленного отверстия Н = высота профиля резьбы Р = шаг резьбы А = формовом, карман (канавка) — профиль резьбы Резьбонарезной инструмент! 1644 GUHHING