Качество обработанного отверстия Примеры обработки, точность обработанного отверстия 1. В 40ХН2МА, 0 14,5 мм Сверло HSS, тип N Сверло Ratio, тип RT 80 Сверло Ratio, тип RT 100 Арт. Ns 651 ( S3 Арт. Ns 1171 ( S ) Apr. Ns 1181 ( S3 vc = 25 м/мин vc = 70 м/мин vc = 70 м/мин f = 0.25 мм/об f = 0.25 мм/об f = 0.25 мм/об +RMaKC =131.8 мкм +RMaKC = 42.7 мкм +RMaKC = 26.7 мкм -RMaKC = - 49.1 мкм -RMaKC = - 29.6 мкм -RMaKC = -1 7 .2 мкм Факт. D = 14.566 мм Факт. D = 14.515 мм Факт. D = 14.509 мм dRMaKC = 103.5 мкм dRMaKC = 12.9 мкм dRMaKC = 5.2 мкм AV = 49.2 мкм AV = 35.3 мкм AV = 22.8 мкм Ra = 2.6 мкм, Rz = 6.8 мкм IT 12 Ra = 1.4 мкм, Rz = 4.31 мкм IT 9 Ra = 1.04 мкм, Rz = 3.2 мкм IT 8 Максимальное отклонение круглости (dRMaKC) образуется Черная окружность изображает заданное отверстие, как абсолютная сумма наибольших положительных и которое инструмент должен сделать в идеальном случае. отрицательных отклонений фактического контура к Красная окружность показывает фактический контур, средней окружности. Смещение оси показывает на т.е. фактическую форму отверстия, которую мы получаем сколько мкм сверло отходит в сторону. Параметр с соответсвующими типами сверл. Огибающая окружность наибольшим отклонением определяет точность отверстия (голубая) представляет усреднение фактической IT в зависимости от диаметра инструмента. окружности, т.е. средний диаметр (у сверл Ratio огибающая окружность практически равна фактическому 0). 2 . В Вч42-12, 0 10 мм Сверло HSS, тип N Сверло Ratio, тип RT 100 Сверло Ratio, тип RT 150 GG Арт. Ns 651 ( S3 Арт. Ns 1181 S ) Арт. Ns 768 О vc = 30 м/мин vc = 90 м/мин vc = 130 м/мин f = 0.2 мм/об f = 0.3 мм/об f = 0.2 мм/об Факт. D = 10.77 мм Факт. D = 10.027 мм Факт. D = 9.994 мм +Rm3kc = 1 0 6 мкм +Rm3kc = 34 мкм +Rm8kc = 11.5 мкм -RMaKC = 28 мкм -RMaKC = 9.2 мкм -RMaKC = - 1 8 мкм dRMaKC = 42 мкм dRMaKC = 6.5 мкм dRMaKC = 5 мкм AV= 68.5 мкм AV = 22.5 мкм AV = 1 4 мкм Ra = 3,7 мкм, Rz = 17,2 мкм Ra = 2.2 мкм, Rz = 11.5 мкм Ra = 1.99 мкм, Rz = 11.2 мкм Сверла V V A V 1622 GUHHING