* 1 » Описание инструмента и его отличительные особенности Ж • Высокая точность и стабильность при смене инструмента Кольцеобразное зацепление зажимных кулачков во внутренней части полого конуса обеспечивает абсолютное отсутствие зазора в соединении хвостовика и посадочного отверстия. • Способность работать на высоких скоростях Чем выше частота вращения, тем лучше усилие зажима и тем интенсивнее механический зажим по конусу. Возникающее от центробежных сил расширение посадочного отверстия компенсируется конструктивной особенностью растяжения полого конуса и исключает наличие зазора между посадочными плоскостями. Прилегание по торцу предотвращает соскальзывание в осевом направлении. GM 300 - это модульная система оснастки для • Быстрая смена инструмента крепления вращающегося и неподвижного инструмента Быстрота смены инструмента является следствием в шпинделе станка. Принцип зажима и конструкция короткой длины хвостовика (ок. 1/3 от стандартного системы GM 300 была нами разработана в 1987 году. конуса 7:24) и незначительного веса (ок. 50 % от В 1991 году эта система крепления стала стандартом стандартного конуса 7:24). DIN 69893. С декабря 2001 г. данная система крепления вошла в стандарт ISO 12164-1/2 под названием HSK. • Простая и экономичная конструкция хвостовика Данная форма хвостовика может применяться как Отсутствие подвижных элементов исключает в многоступенчатых модульных системах, так и для использование быстроизнашиваемых запасных частей крепления непосредственно в шпинделе станка или инструментальных бабках. Основной признак системы: • Высокая стойкость к загрязнениям Хвостовик с направляющим полым конусом и Кольцеобразное прилегание по всей плоскости конуса прилеганием по торцу фланца по DIN 69893, не исключается при наличии загрязнений посадочного обеспечивающий следующие важнейшие преимущества: отверстия. При автоматической смене инструмента рекомендуется обдув посадочного отверстия воздухом. • Высокая статическая и динамическая жесткость Возникающие в хвостовике инструмента осевые и радиальные усилия обеспечивают необходимую Кодирование (идентификация) жесткость крепления. Для установки обычных идентификационных систем во фланце предусмотрено отверстие диаметром 10 • Передача высокого крутящего момента и диаметром 4,5 мм для установки носителя информации радиальное позиционирование инструмента (чип). Полый конус устанавливается и разжимается в посадочном отверстии так, что возникают большие Стандартизация и унификация системы крепления фрикционные силы по всей плоскости конуса, а также GM 300 соответствует ISO 12164-1 / DIN69893. на плоской поверхности фланца. Радиальное положение инструмента обеспечивается точным позиционированием шпонок, закрепленных на торце посадочного отверстия, в Подвод СОЖ пазах фланца хвостовика. Конуса HSK-А и Е с автоматической сменой инструмента GM 300 имеют возможность центрального подвода СОЖ момент установки момент затягивания посредством переходной втулки или через фланец. У инструмента с ручной сменой системы GM 300 подвод СОЖ производится также через центр. Абсолютная герметичность зажимных элементов полностью исключает попадание СОЖ на внутреннюю часть шпинделя. Силы предварительного растяжения и трения полого конуса в момент установки и затягивания. 1543