4.10. Рекомендации по обработке машинными метчиками

Нарезание резьбы обычно является одной из последних операций в процессе обработки заготовки. Ошибка, допущенная в процессе нарезания резьбы, может привести к дополнительным затратам, связанным не только с повреждённым метчиком, но зачастую и с материалом заготовки, а также с процессами обработки, предшествующими нарезанию резьбы. Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуем ознакомиться и следовать приведённым ниже рекомендациям по процессу нарезания резьбы.

4.11. Процесс нарезания резьбы

ОперацияРекомендации
10. Сверление
d1 - рекомендуемый диаметр под нарезание резьбы
l1 - глубина резьбы
l2 - глубина отверстия под нарезание
l3 - длина заборного конуса сверла
Диаметр сверла (см. главу 6, стр. 141) должен соответствовать рекомендованному значению, указанному на странице каталога для используемого инструмента. В случае материалов с Rm > 1200 МПа диаметр отверстия должен быть максимально близок к верхнему пределу допуска. В случае глухого отверстия, для достижения требуемой полезной длины резьбы, при расчёте глубины сверления отверстия следует учитывать длину заборного конуса сверла, длину заборной части метчика (таблица на стр. 231) и фаску.
20. Снятие фаски с края отверстияЧтобы облегчить введение метчика в отверстие и снизить сопротивление в начале работы, края просверленного отверстия следует обработать фаской с помощью зенковки с углом при вершине 90° (раздел 6, стр. 152).
30. Проверка отверстия под нарезание резьбыПри нарезании резьбы метчиком малый диаметр зависит от диаметра просверленного отверстия. Правильность просверленных отверстий следует проверять гладким калибром для отверстий под нарезание (раздел 7, стр. 162), согласно рекомендациям, включённым в технический раздел, посвящённый калибрам.