Общий каталог FANAR 2018 - страница 240

4.10. Рекомендации по обработке с помощью машинных метчиков

Нарезание резьбы обычно является одной из последних операций в процессе обработки заготовки. Ошибка в процессе нарезания резьбы может привести к дополнительным расходам, связанным не только с поврежденным метчиком, но и с материалом заготовки, а также с процессами обработки, предшествующими обработке метчиком. Чтобы избежать подобных проблем, мы советуем прочитать и применять приведенные ниже рекомендации относительно процесса нарезания резьбы.

4.11. Процесс нарезания резьбы

1. Сверление

d1 - рекомендуемый диаметр сверла; l1 - длина резьбы; l2 - длина резьбового отверстия; l3 - длина вершины.

• Диаметр сверла (см. главу 6, стр. 141) должен соответствовать рекомендуемому значению, представленному на странице каталога с используемым инструментом.
• В случае материалов с Rm > 1200 МПа диаметр отверстия должен быть как можно ближе к верхней границе допуска.
• В случае глухого отверстия, чтобы достичь требуемую рабочую длину резьбы, определяя глубину отверстия, необходимо принять во внимание длину вершины сверла, длину конуса метчика (см. таблицу на стр. 231) и фаски.

2. Снятие фаски с края отверстия

• Чтобы облегчить установку метчика в отверстие и уменьшить сопротивление в начале его работы, следует снять фаску с края просверленного отверстия инструментом с углом вершины 90° (раздел 6, стр. 152).

3. Проверка резьбового отверстия

• При нарезании резьбы метчиком внутренний диаметр зависит от диаметра просверленного отверстия. Правильность просверленных отверстий следует проверять при помощи гладкого калибра для резьбовых отверстий (раздел 7, стр. 162), в соответствии с рекомендациями, включенными в технический раздел, касающийся калибров.