Общий каталог Dormer Pramet 2018 - страница 612

Informacje ogólne GWINTOWANIE OGÓLNE WSKAZÓWKI DOT. GWINTOWANIA OTWORÓW Sukces każdej operacji gwintowania zależy od wielu czynników, przy czym mają one wszystkie wpływ na jakość gotowego produktu. 1. Wybrać z tabeli klasyfikacji materiałowej prawidłową geometrię gwintownika na podstawie obrabianego materiału i typu otworu (np. wiercenie otworu przelotowego lub nieprzelotowego). 2. Narzędzie musi być dobrze zamocowane - ruch poprzeczny może prowadzić do złej jakości gwintu, a nawet do złamania gwintownika. 3. Wybrać właściwy rozmiar wiertła z odpowiedniej strony w katalogu. Zawsze należy się upewnić, że utwardzenie powierzchniowe materiału jest utrzymywane na minimalnym poziomie. 4. Wybrać prawidłową prędkość skrawania ze strony zbiorczej katalogu gwintowników.. 5. Zastosować odpowiednią ciecz chłodząco-smarującą do danej aplikacji. 6. W zastosowaniach NC (numerycznie sterowanych) wartości posuwu powinny być prawidłowe dla wybranego programu. W przypadku użycia przyrządu z kompenasacją osiową posuw należy wybrać na poziomie 95 % do 97% skoku, żeby gwintownik bez nacisku wchodził w materiał. 7. Także w przypadku użycia przyrządu z kompenasacją osiową, wyposażonego w sprzęgło bardzo ważne jest, żeby gwintownik pracował bez dociskania i odciągania. Chroni to również gwintownik przed pęknięciem w przypadku dojścia gwintownika do dna otworu (otwór nieprzelotowy). 8. Gwintownik powinien wchodzić w otwór z równomiernym posuwem, ponieważ nierównomierny posuw może prowadzić do rozszerzenia gwintu przy końcu obrabianego otworu. Tabela tolerancji gwintowników w porównaniu z tolerancją gwintów wewnętrznych (nakrętki) Klasa tolerancji, gwintowniki Tolerancja, gwinty wewnętrzne Zastosowanie ANSI (nakrętki) ISO DIN BS Naddatek na obróbkę otworu ISO 1 4H 3B 4H 5H Prawidłowe pasowanie ISO 2 6H 2B 4G 5G 6H Pasowanie z większym luzem ISO 3 6G 1B 6G 7H 8H Nadwyżka wymiarowa dla dodatkowej obróbki - 7G - 7G 8G powierzchni lub nakładania powłok 611