GWINTOWANIE OGÓLNE WSKAZÓWKI DOT. GWINTOWANIA OTWORÓW Sukces każdej operacji gwintowania zależy od wielu czynników, przy czym mają one wszystkie wpływ na jakość gotowego produktu. 1. Wybrać z tabeli klasyfikacji materiałowej prawidłową geometrię gwintownika na podstawie obrabianego materiału i typu otworu (np. wiercenie otworu przelotowego lub nieprzelotowego). 2. Narzędzie musi być dobrze zamocowane - ruch poprzeczny może prowadzić do złej jakości gwintu, a nawet do złamania gwintownika. 3. Wybrać właściwy rozmiar wiertła z odpowiedniej strony w katalogu. zawsze należy się upewnić, że utwardzenie powierzchniowe materiału jest utrzymywane na minimalnym poziomie. 4. Wybrać prawidłową prędkość skrawania ze strony zbiorczej katalogu gwintowników.. 5. zastosować odpowiednią ciecz chłodząco-smarującą do danej aplikacji. 6. W zastosowaniach Nc (numerycznie sterowanych) wartości posuwu powinny być prawidłowe dla wybranego programu. W przypadku użycia przyrządu z kompenasacją osiową posuw należy wybrać na poziomie 95 % do 97% skoku, żeby gwintownik bez nacisku wchodził w materiał. 7. Także w przypadku użycia przyrządu z kompenasacją osiową, wyposażonego w sprzęgło bardzo ważne jest, żeby gwintownik pracował bez dociskania i odciągania. chroni to również gwintownik przed pęknięciem w przypadku dojścia gwintownika do dna otworu (otwór nieprzelotowy). 8. Gwintownik powinien wchodzić w otwór z równomiernym posuwem, ponieważ nierównomierny posuw może prowadzić do rozszerzenia gwintu przy końcu obrabianego otworu.

TABeLA ToLerANcJi GWiNToWNiKÓW W PorÓWNANiU z ToLerANcJĄ GWiNTÓW WeWNĘTrzNycH (NAKrĘTKi)

ISO Klasa toleDIN rancji, gwANSI BS intownikiTolerancja,gwinty (nakrętkwewnętr i)znezastosowanie
ISO 14 H3 B4 H5 HNaddatek na obróbkę otworu
ISO 26 H2 B4 G5 G6 HPrawidłowe pasowanie
ISO 36 G1 B6 G7 H8 HPasowanie z większym luzem
-7 G-7 G8 GNadwyżka wymiarowa dla dodatkowej obróbki powierzchni lub nakładania powłok