Общий каталог Dormer Pramet 2018 - страница 585

СВЕРЛЕНИЕ

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО СВЕРЛЕНИЮ

1. Выберите оптимальное сверло для выполняемой операции, учитывая характеристики обрабатываемого

материала, станка и используемой СОЖ. 2. Недостаточная жесткость обрабатываемой детали и шпинделя станка могут привести к поломке сверла. Жесткость можно увеличить, используя сверла с наименьшей возможной длиной.

3. При сверлении важно правильное закрепление инструмента, сверло должно иметь минимальное радиальное

биение и не перемещаться в патроне.

4. При сверлении некоторых материалов рекомендуется использовать смазочно-охлаждающие жидкости. При

их применении убедитесь, что СОЖ подается в достаточном количестве, в том числе и к вершине сверла.

5. Удаление стружки необходимо для обеспечения надежности процесса сверления. Не допускайте забивания

стружкой стружечных канавок сверла.

6. При переточке сверла необходимо следить за правильностью заточки геометрии вершины сверла и за полным

удалением следов износа.

РАЗМЕР ОТВЕРСТИЯ

Точность обработанного отверстия возрастает с улучшением геометрии, вида инструментального материала и

покрытия используемого сверла. Как правило, сверлом со стандартной геометрией можно получить отверстие

с допуском по H12. В благоприятных условиях твердосплавное сверло с оптимизированной заточкой позволяет

получить отверстие с допуском по H8. Для лучшего понимания ниже приведены различные типы сверл и точность

отверстий, ими обработанных:

• Сверла общего применения из быстрорежущей стали – H12
• Сверла с параболической канавкой для сверления глубоких отверстий из быстрорежущей стали / HSS-e – H10
• С покрытием из твердого сплава с высокими характеристиками – H8/H9

МЕТОДИКА СВЕРЛЕНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

При сверлении глубоких отверстий могут быть использованы различные методы. Ниже, на примере сверления

отверстия глубиной 10хd, приведены четыре из них.