Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 780

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

ВИДЫ ИЗНОСА СМП ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИTYPES OF WEAR ON MILLING INSERTS

Иллюстрация / Picture УСТАЛОСТНЫЕ ТРЕЩИНЫ CRACKS ALONG THE FLANK

Описание и причины: Description and cause: Усталостные трещины возникают в результате динамической нагрузки This is caused by high dynamic stress on the area behind the cutting edge. области СМП, расположенной непосредственно за режущей кромкой.

Меры по устранению:Corrective measures:
- применить более вязкий тип твердого сплава- use a tougher grade
- изменит способ входа и выхода инструмента из заготовки- change the cutting conditions
- изменить условия врезания- use a milling insert with a different geometry or an insert with
- применить иной тип геометрии резания или же форму СМП (...T,a different cutting edge condition (...T, ...S, ...K, ...P)
....S, ....K, ....P)- change the feed rate

- change the position of the cutter

Иллюстрация / PictureРАЗРУШЕНИЕ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ИЛИ ВЕРШИНЫ ИНСТРУМЕНТАINSERT FRACTURE
Описание и причины:Description and cause: ti i
Причины разрушения режущей кромки СМП могут быть весьма разнообразны и зависят от состояния материала инструмента и заготовки и в частности, жесткости системы „станок – инструмент – заготовка“ и условий врезания.The cutting edge or tip of the tool is destroyed, this has numerous causes and depends on the tool material, workpi- ece material and condition and rigidity of the machine-tool- workpiece assembly in particular. The amount of wear, type and the machining conditions also have a certain influence.
Меры по устранению:Corrective measures:
- применить более вязкий тип твердого сплава - выбрать менее интенсивные условия резания (уменьшить подачу и глубину) - применить СМП с большим радиусом закругления вершины - применить СМП с большим углом при вершине - применить иную геометрию резания (иной стружколом) - стабилизировать режущую кромку (СМП с более прочной режущей гранью)- use a tougher grade - reduce the feed rate and depth of cut - use an insert with a larger corner radius - use a cutting insert with a larger corner angle - use a milling insert with a different geometry - improve stability - change the position of the cutter (reduce the feed rate)

- уменьшить подачу при врезании