2016
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГРУППЫ ОБРАБАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА
WORKPIECE MATERIALS – CLASSIFICATION
Одним из наиболее важных факторов при выборе инструмента и Correctly identifying the machined material is one of the most important
ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ


начальных условий обработки является вид обрабатываемого материала. factors when choosing the tool and the initial machining conditions. To
MACHINED MATERIALS


Для удобства все обрабатываемые материалы разделены на шесть facilitate this, the machined materials are divided into six basic groups, or
основных групп или на двадцать четыре подгруппы. Вместе объединены into twenty-four subgroups, combining materials that qualitatively cause
материалы, которые вызывают качественно одинаковую нагрузку the same type of loading (straining) on the cutting edge and therefore a
(напряжение) на режущую кромку и, следовательно, одинаковый тип similar type of wear.
износа.
Thus the first step is to assign the workpiece material to one of the (sub)
Таким образом, сначала необходимо отнести материал заготовок к одной groups - see table 1. below.
из (под)групп - см. таблицу 1. ниже.
Таблица №1 Table 1
GEOMETRY OF INSERTS
ГЕОМЕТРИЯ СМП


Коррекция
Погруппа
Subgroup


по
Группа


Пример
Group


Определение подгруппы Subgroup definition стандарту
*Dormer Example Correction
AMG to standard

Сталь с очень высокой (повышенной) обрабатываемостью; Steel and cast steel with very good (enhanced) А12, Ст1, 10пс,
P1 1.1, 1.2
автоматная сталь и низкоуглеродистая сталь machinability; automatic steel and low-carbon steel Э10
1,33
Нелегированная и низколегированная сталь и сталь со Non-alloy and low-alloy cast steel and steel with
МАРКИ ТВЁРДЫХ СПЛАВОВ


P2 1.3 средним содержанием углерода (0,25<C<0,55); пределом a medium carbon content (0.25 < C < 0.55); rigidity of 45, АС40Г2, 30Г 1,00
GRADES FOR MILLING


прочности до 900 МПа и твердостью 160–255 HB up to 900 MPa and hardness of 160 – 255 HB
P P3 1.4
Менее пригодная к обработке нелегированная и
низколегированная сталь и сталь со средним содержанием
Less machinable non-alloy and low-alloy cast steel and
steel with a medium carbon content; rigidity of up to
40ХН, 38ХГН,
25ХГТ
0,80
углерода; прочностью до 1000 МПа и твердостью до 300 НВ 1000 MPa and hardness of up to 300 HB
Medium- to high-alloy cast steel and steel (usually with
Средне- и высоколегированные стали (обычно с a carbon content of 0.55 < C); rigidity of up to 1270 У12А, 55ХГФА,
P4 1.5 содержанием углерода 0,55 <C); прочностью до 1270 МПа MPa and hardness of up to 375 HB (resp. 40 HRC) 0,60
и твердостью до 375 HB (соотв. 40 HRC) 60С2ХА
ВЫБОР НАЧ. РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
CUTTING CONDITIONS


M1 2.1 Ферритные нержавеющие стали Ferritic corrosion-resistant steel 12Х17, 08Х13 1,09
M2 (2.1, 2.4) Мартенситные нержавеющие стали Martensitic corrosion-resistant steel 40Х13, 95Х18 1,06
M M3 2.2 Аустенитные нержавеющие стали Austenitic corrosion-resistant steel 08Х18Н10 1,00
Ферритно-аустенитные (дуплексные) и супераустенитные Ferritic-austenitic (duplex) and super-austenitic
M4 2.3, 2.4
нержавеющие стали corrosion-resistant steel
03Х23Н6 0,93
K1 3.1, 3.2 Серый чугун Grey cast iron СЧ10, СЧ18 1,00
K2
ТЕХНОЛОГ. ВОЗМ. ИНСТРУМЕНТА


3.1, 3.2 Ковкий чугун с низким пределом прочности Tempered cast iron КЧ35-10, КЧ30-6 0,95
K K3 3.3 Ферритный, ферритно-перлитный высокопрочный чугун Ductile cast iron ferritic and ferrite-pearlite ЧВГ30, ЧВГ40 0,90
TECHN. POSSIBILITIES


Ductile cast iron pearlite-ferritic, pearlite-sorbitic and
K4 3.4 Перлитный, перлитно-сорбитный высокопрочный чугун
pearlite
ВЧ80, ВЧ100 0,85
Aluminium and its soft alloys (with a low Si content),
Алюминий и его сплавы (с низким содержанием Si),
N1 7.1
незакаленные поковки и отливки твердостью до 100 НВ
particularly formed and cast (non-hardened); hardness А85, АД1, Д16 1,00
of up to 100 HB
Твердые сплавы алюминия, закаленные отливки Hard Al alloys, particularly cast and hardened
N N2 7.2, 7.3, 7.4
(с высоким содержанием Si) (with a high Si content)
КС740, В124 0,65
Мягкие сплавы Cu, автоматная латунь и прочие типы мягкой Soft Cu alloys, automatic brass and other types
N3 6.1, 6.2, 6.3 М1б, Л68 0,60
ВИДЫ ИЗНОСА СМП


латуни и бронзы of soft brass and bronze
WEAR TYPES


N4 6.4 Плохо обрабатываемые твердые сплавы Cu Less machinable and hard Cu alloys БрАЖН10-4-4 0,40
Технически чистый Ti, сплавы a , a+b и b, упрочненные Technically pure Ti, alloys a , a+b and b, refined and
S1 4.1, 4.2, 4.3
сплавы aged alloys
ВТ1-1, ВТ5, ВТ20 1,75

S S2
S3
5.1, 5.2, 5.3 Жаропрочные сплавы на основе Fe
5.1, 5.2, 5.3 Жаропрочные сплавы на основе Ni
Fe-based alloys
Ni-based alloys
45Х14Н14В2М
INCONEL 718
1,20
1,00
S4 5.1, 5.2, 5.3 Жаропрочные сплавы на основе Co Co-based alloys К49Х20В15Н10 0,75
СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ


Твердая инструментальная сталь, закаленная и улучшенная Highly rigid and hard tool steel and hardened and
H1
MORE INFORMATION


1.6 55Х7ВСМФ 1,15
сталь твердостью 40–50 HRC refined steel with a hardness of 40 – 50 HRC
H2 – Закаленный и белый чугун 350–600 HV Hardened and white cast iron 350 – 600 HV ЧХ16, ЧС13 1,10
H H3 1.7
Закаленная и улучшенная сталь твердостью в диапазоне
50–60 HRC
Hardened and refined steel with hardness
in the 50 – 55 HRC range
5ХНВ, 75ХМ 1,00
Закаленная и улучшенная (в большинстве случаев Hardened and refined (mostly tool) steel with hardness
H4 1.8
инструментальная) сталь твердостью более 55 HRC of more than 55 HRC
11М5Ф, Р2М5 0,95


286