Общий каталог Dormer Pramet 2016 - страница 339

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Выбор стартовых условий резания. 1. The first step is to assign the material to be machined into one of six groups 1. Сначала необходимо отнести обрабатываемый материал в одну из according the ISO 513 standard (see table 1. on page 292). шести групп см. табл. 1 (стр. 292). 2. Basic insert shape is dependent on the type of machining, material and 2.Форму СМП подбираем исходя из типа операции, сложности формы workpiece shape. Cutting edge length is then selected based on the depth детали, материала заготовки и технологических требований. of cut (see table No.2 on page 294).

Выбор длины режущей кромки, в зависимости от глубины резания,3. Select the right combination of grade and chip breaker with regard to
определяем по табл. 2 (стр. 294).the materials being machined and the turning operation.Three possible
3. Исходя из группы обрабатываемого материала, с учетом характераrecommendations are shown in tables for each material group. You can
операции (чистовая, получистовая, черновая, тяжелая черновая,also check your recommendation in tables no. 4 (page 303 - 326) and
отрезка, резьбонарезание) выбираем комбинацию режущего5 (page 327 - 336).
материала и стружколома из таблицы. В этих таблицах приведено4. Choose the nose Радиус of the cutting insert with respect to the depth
несколько альтернативных решений, обозначенных от I до III. Выборof cut, the feed and the cutting conditions in accordance with picture
еще можно подтвердить при помощи таблиц № 4 (стр. 303 – 326) и3. on page 296. If there is a particular requirement for Ra, choose the
№ 5 (стр. 327 – 336).Радиус according to tables 13a and 13b on pages 354 - 355 (preferred
4. С помощью рис. 3 (стр. 296) выбираем радиус закругленияchoice is the wiper insert).
режущей кромки СМП в зависимости: от глубины резания, подачи5. Selecting the correct size of square section tool holder is determined by
и условий резания. При технологически заданной шероховатостиthe shape of the cutting insert and the make up of the machine tool. For
обрабатываемой поверхности радиус СМП выбираем при помощиinternal tool holders select the largest diameter tool possible in relation
таблицы № 13a, 13b (стр. 354-355) - рекомендуется использоватьto the insert shape and bore diameter. Try and limit tool overhang to a
пластину „Wiper“.maximum of 3 x tool diameter.
5. Выбор державки производится исходя из выбранной формы и размера6. In tables no. 6a – 11b on page 338 - 349, select the initial cutting speed
СМП, далее: из возможности станка и размеров резцодержателя. Дляwith regard to insert grade, shape, depth of cut and feed. Initial cutting
расточных резцов необходимо выбрать диаметр сечения державки,condition are valid for tool life 15 min. (45 min. for heavy roughing),
учитывая диаметр растачиваемого отверстия и длину вылета.without coolant.
6. Из таблиц № 6a - 11b (стр. 328 – 339) выбираем стартовую скоростьThreading, cutting off and recessing – with coolant.
  • учетом материала СМП, формы СМП, подачи и глубины резания. 7. The tables also contain correction factors for recalculating cutting speeds
Указанные режимы резания рассчитаны для стойкости инструментаwith regard to tool life, grades and work piece hardness.If necessary use
15 мин. (при тяжелой черновой обработке – 45 мин.), работаthese factors and adjust accordingly.

без охлаждения. Для операций: нарезание резьбы, отрезка, обработка канавок - режимы резания рассчитаны исходя из работы

  • охлаждением.

7. В вышеприведенных таблицах указаны корректирующие коэффициенты на: состояние станка, необходимую стойкость СМП, обрабатываемый материал и его твердость, что позволяет более точно рассчитать величину скорости резания.

v = v . k . k . k . (k )

vN vT vx 15 c vHB
Примечание: Возможны варианты, когда обрабатываемый Note: The cutting speed calculated in this way is the initial value
материал может одновременно относиться к двум различным (default), this establishes the basic level of cutting speed for a given
группам, что влияет на коэффициент его обрабатываемости. operation.
Это может повлечь за собой необходимость дополнительной A variance of machinablity in the work piece can require changes to
корректировки скорости резания для получения той стойкости be made to the cutting speed.

инструмента, которая требуется.