
| Обрабатываемый материал | Сплав | 3 | 4 0 / 32 | зуба / 35мм ( | R5) | 40 | Диаме 2 зуба мм (R6) | тр, мм / | Тип п | ласт 40 | ины 4 зуба мм (R6) | 5 42 | зубьев мм (R5) | ||||
| L (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | L (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | L (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | L (мм) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | ||
| Углеродистые | JC8050 | 100 | 2 | 2,100 | 2,500 | 100 | 2.5 | 1,550 | 890 | 100 | 2 | 1,900 | 2,300 | 100 | 1.8 | 1,750 | 2,600 |
| стали (C50, C55) | JC5040 | 150 | 1.5 | 2,100 | 2,500 | 150 | 2 | 1,550 | 890 | 150 | 1.5 | 1,900 | 2,300 | 150 | 1.3 | 1,750 | 2,600 |
| Менее 250HB | JC5118 | 210 | 0.8 | 2,000 | 2,400 | 210 | 1.2 | 1,450 | 780 | 210 | 0.8 | 1,800 | 2,200 | 210 | 0.7 | 1,650 | 2,400 |
| Штамповые | JC8050 JC5118 | 100 | 2 | 2,000 | 2,400 | 100 | 2.5 | 1,500 | 840 | 100 | 2 | 1,800 | 2,100 | 100 | 1.8 | 1,700 | 2,500 |
| стали (1.2311, P20) | JC8015 | 150 | 1.5 | 2,000 | 2,400 | 150 | 2 | 1,500 | 840 | 150 | 1.5 | 1,800 | 2,100 | 150 | 1.3 | 1,700 | 2,500 |
| 30-43HRC | (JC8015 свыше 40HRC) | 210 | 0.8 | 1,900 | 2,100 | 210 | 1.2 | 1,450 | 780 | 210 | 0.8 | 1,700 | 2,000 | 210 | 0.7 | 1,600 | 2,200 |
| Штамповые | 100 | 2 | 2,000 | 2,400 | 100 | 2.5 | 1,500 | 840 | 100 | 2 | 1,800 | 2,100 | 100 | 1.8 | 1,700 | 2,600 | |
| стали | JC5040 JC5118 | 150 | 1.5 | 2,000 | 2,400 | 150 | 2 | 1,500 | 840 | 150 | 1.5 | 1,800 | 2,100 | 150 | 1.3 | 1,700 | 2,600 |
| (1.2344, 1.2379) Менее 255HB | 210 | 0.8 | 1,900 | 2,100 | 210 | 1.2 | 1,450 | 780 | 210 | 0.8 | 1,700 | 2,000 | 210 | 0.7 | 1,600 | 2,400 | |
| Нержавеющие | JC8050 | 100 | 2 | 1,750 | 2,000 | 100 | 2.5 | 1,250 | 700 | 100 | 2 | 1,550 | 1,600 | 100 | 1.8 | 1,400 | 2,100 |
| стали | JC8015 | 150 | 1.5 | 1,750 | 2,000 | 150 | 2 | 1,250 | 700 | 150 | 1.5 | 1,550 | 1,600 | 150 | 1.3 | 1,400 | 2,100 |
| (SUS304) Менее 250HB | JC5118 | 210 | 0.8 | 1,600 | 1,700 | 210 | 1.2 | 1,200 | 670 | 210 | 0.8 | 1,500 | 1,400 | 210 | 0.7 | 1,250 | 1,600 |
| Закаленные стали | JC5118 | 100 | 1.2 | 1,400 | 1,850 | 100 | 1.5 | 1,050 | 550 | 100 | 1.2 | 1,350 | 1,350 | 100 | 1.1 | 1,250 | 1,500 |
| (1.2344, 1.2379) 4050HRC | JC8015 (RDMW) JC8003 | 150 | 1 | 1,400 | 1,850 | 150 | 1.2 | 1,050 | 550 | 150 | 1 | 1,350 | 1,350 | 150 | 0.9 | 1,250 | 1,500 |
| - | ( свыше 50HRC) | 210 | 0.5 | 1,300 | 1,700 | 210 | 0.7 | 1,000 | 520 | 210 | 0.5 | 1,300 | 1,100 | 210 | 0.4 | 1,150 | 1,300 |
| Серый и высокопрочный | 100 | 2 | 1,900 | 2,250 | 100 | 2.5 | 1,400 | 800 | 100 | 2 | 1,700 | 2,050 | 100 | 1.8 | 1,650 | 2,400 | |
| чугун GG GGG | JC8015 JC5118 | 150 | 1.5 | 1,900 | 2,250 | 150 | 2 | 1,400 | 800 | 150 | 1.5 | 1,700 | 2,050 | 150 | 1.3 | 1,650 | 2,400 |
| (, ) Менее 300HB | 210 | 0.8 | 1,800 | 2,100 | 210 | 1.2 | 1,300 | 750 | 210 | 0.8 | 1,600 | 1,800 | 210 | 0.7 | 1,550 | 2,200 | |
| 100 | 0.5 | 730 | 860 | 100 | 0.5 | 580 | 350 | 100 | 0.5 | 580 | 700 | 100 | 0.5 | 610 | 730 | ||
| Титановые сплавы 35-43HRC | JC8050 JC8015 | 150 | 0.4 | 730 | 860 | 150 | 0.4 | 580 | 350 | 150 | 0.4 | 580 | 700 | 150 | 0.4 | 610 | 730 |
| JC5118 | 210 | 0.2 | 700 | 800 | 210 | 0.2 | 550 | 330 | 210 | 0.2 | 550 | 660 | 210 | 0.2 | 580 | 690 | |
| 100 | 0.5 | 400 | 330 | 100 | 0.5 | 290 | 170 | 100 | 0.5 | 290 | 340 | 100 | 0.5 | 300 | 310 | ||
| Жаропрочные сплавы | JC8015 JC5118 | 150 | 0.4 | 380 | 310 | 150 | 0.4 | 270 | 160 | 150 | 0.4 | 270 | 320 | 150 | 0.4 | 280 | 290 |
| 35-43HRC | JC8050 | 210 | 0.2 | 350 | 270 | 210 | 0.2 | 250 | 120 | 210 | 0.2 | 250 | 240 | 210 | 0.2 | 260 | 250 |
| Алюминиевые | FZ05 | 100 | 3.5 | 4,500 | 5,400 | 100 | 4 | 4,000 | 2,400 | 100 | 4 | 4,000 | 4,800 | 100 | 3.5 | 2,800 | 5,700 |
| сплавы | (RDGT | 150 | 2 | 4,500 | 5,400 | 150 | 2.5 | 4,000 | 2,400 | 150 | 2.5 | 4,000 | 4,800 | 150 | 2 | 3,800 | 5,700 |
| (A5052, A7075) 50-110 HB | пластины) | 210 | 1.5 | 3,600 | 3,600 | 210 | 2 | 3,200 | 1,600 | 210 | 2 | 3,200 | 3,200 | 210 | 1.5 | 3,000 | 3,700 |
Примечания: 1. Режимы резания должны быть скорректированы в зависимости от типа станка и условий обработки. 2. В случае возникновения вибрации необходимо уменьшить глубину резания Ap или частоту вращения шпинделя N, а подачу на зуб fz оставить на прежнем уровне. 3. Если у станка недостаточно мощности, необходимо уменьшить глубину резания Ap или частоту вращения шпинделя N. 4. Если обрабатываемый материал имеет твердость 50-55HRC, следует понизить на 30% глубину резания Ap, частоту вращения шпинделя N и подачу на зуб fz. 5. При обработке титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать СОЖ, во всех остальных