
| L | Диам | етр, мм / | Тип п | ластины | ||||
| Обрабатываемый | Сплав | , Вылет | 80мм(R | 8) | 80мм(R | 6) | ||
| материал | ин-та, | 6 зубье | в | 7 зубье | в | |||
| мм | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | Ap (мм) | N (мин-1) | Vf (мм/мин) | ||
| JC8015 | 150 | 1.9 | 980 | 2,180 | 1.4 | 970 | 2,720 | |
| Углеродистые | 200 | 1.7 | 980 | 2,180 | 1.2 | 970 | 2,720 | |
| стали | (без стружко- | 250 | 1.3 | 690 | 1,530 | 1.0 | 680 | 1,900 |
| (C50, C55) | лома) | 300 | 1.0 | 640 | 1,490 | 0.6 | 630 | 2,030 |
| Менее 250HB | 350 | 0.4 | 590 | 2,120 | 0.3 | 580 | 1,870 | |
| 400 | - | - | - | - | - | - | ||
| 150 | 1.9 | 940 | 2,090 | 1.4 | 920 | 2,580 | ||
| Штамповые | 200 | 1.7 | 940 | 2,090 | 1.2 | 920 | 2,580 | |
| стали | JC8015 б | 250 | 1.3 | 660 | 1,470 | 1.0 | 640 | 1,790 |
| (1.2311, P20) | (ез стружко- | 300 | 1.0 | 610 | 1,460 | 0.6 | 600 | 1,930 |
| 30-43HRC | лома) | 350 | 0.4 | 560 | 2,030 | 0.3 | 550 | 1,770 |
| 400 | - | - | - | - | - | - | ||
| 150 | 1.9 | 940 | 2,090 | 1.4 | 920 | 2,580 | ||
| Штамповые | JC8015 | 200 | 1.7 | 940 | 2,090 | 1.2 | 920 | 2,580 |
| 250 | 1.3 | 660 | 1,470 | 1.0 | 640 | 1,790 | ||
| стали (12344 12379) | (без стружко- | 300 | 1.0 | 610 | 1,460 | 0.6 | 600 | 1,930 |
| ., . Менее 255HB | лома) | 350 | 0.4 | 560 | 2,030 | 0.3 | 550 | 1,770 |
| 400 | - | - | - | - | - | - | ||
| 150 | 1.9 | 810 | 1,800 | 1.4 | 800 | 2,240 | ||
| Нержавеющие | JC8015 | 200 | 1.7 | 810 | 1,800 | 1.2 | 800 | 2,240 |
| стали | б | 250 | 1.3 | 570 | 1,370 | 1.0 | 560 | 1,570 |
| (SUS304) | (ез стружко- | 300 | 1.0 | 530 | 1,270 | 0.6 | 520 | 1,680 |
| Менее 250HB | лома) | 350 | 0.4 | 490 | 1,760 | 0.3 | 480 | 1,550 |
| 400 | - | - | - | - | - | - | ||
| 100 | 1.2 | 660 | 1,390 | 1.0 | 640 | 1,540 | ||
| Закаленные стали | 150 | 1.0 | 660 | 1,390 | 0.8 | 640 | 1,540 | |
| (1.2344, 1.2379) | 200 | 0.8 | 460 | 1,020 | 0.6 | 450 | 1,260 | |
| 40-50HRC | JC8003 | 250 | 0.5 | 430 | 1,240 | 0.3 | 420 | 1,470 |
| 300 | 0.3 | 400 | 1,200 | 0.2 | 380 | 1,750 | ||
| 350 | - | - | - | - | - | - | ||
| 150 | 1.9 | 900 | 2,700 | 1.4 | 880 | 3,320 | ||
| Серый и | 200 | 1.7 | 900 | 2,700 | 1.2 | 880 | 3,320 | |
| высокопрочный | 250 | 1.3 | 630 | 1,800 | 1.0 | 620 | 1,740 | |
| чугун | JC8003 | 300 | 1.0 | 590 | 2,480 | 0.6 | 570 | 2,180 |
| (GG, GGG) | 350 | 0.4 | 540 | 2590 | 0.3 | 530 | 1950 | |
| Менее 300HB | 400 | - | - | , - | - | - | , - | |
| 150 | 2.1 | 3,600 | 11,900 | 1.6 | 3,600 | 13,800 | ||
| Алюминиевые | FZ05 | 200 | 1.9 | 3,600 | 11,900 | 1.4 | 3,600 | 13,800 |
| сплавы | RDGT | 250 | 1.5 | 3,200 | 13,400 | 1.2 | 3,200 | 15,600 |
| (A5052, A7075) | ( пластины) | 300 | 1.2 | 2,800 | 11,750 | 0.8 | 2,800 | 13,700 |
| 50-110 HB | 350 | 0.6 | 2,600 | 11,000 | 0.6 | 2,600 | 12,700 | |
| 400 | 0.4 | 2,400 | 10,800 | 0.4 | 2,400 | 12,600 |
Примечания: 1. Режимы резания должны быть скорректированы в зависимости от типа станка и условий обработки. 2. В случае возникновения вибрации необходимо уменьшить глубину резания Ap или частоту вращения шпинделя N, а подачу на зуб fz оставить на прежнем уровне. 3. Если у станка недостаточно мощности, необходимо уменьшить глубину резания Ap или частоту вращения шпинделя N. 4. Если обрабатываемый материал имеет твердость 50-55HRC, следует понизить на 30% глубину резания Ap, частоту вращения шпинделя N и подачу на зуб fz. 5. При обработке титана и жаропрочных сплавов рекомендуется использовать СОЖ, во всех остальных случаях - охлаждение сжатым воздухом. *Тип пластин RDMW рекомендован для высокоскоростной обработки.