Рекомендуемые режимы резания SIM – нарезание резьбы Скорость резания Vc (м/мин) металлообработки Предел прочности материалов с покрытием без покрытия Группа- Структура основных групп материалов Плотность по Бриннелю и обозначений AP5020 AK1020 (Н/мм2) Группа C ≤ 0,25 % отожженные 125 428 P1 80 - 115 - 150 80 - 95 - 110 C > 0,25 … ≤ 0,55 % отожженные 190 639 P2 80 - 115 - 150 80 - 95 - 110 закаленные и C > 0,25 … ≤ 0,55 % термообработанные 210 708 P3 60 - 90 - 120 60 - 75 - 90 Нелегированная сталь C > 0,55 % отожженные 190 639 P4 80 - 115 - 150 80 - 95 - 110 закаленные и C > 0,55 % термообработанные 300 1013 P5 60 - 90 - 120 60 - 75 - 90 Автоматная сталь (дающая короткую отожженные 220 745 P6 80 - 115 - 150 80 - 95 - 110 стружку) P отожженные 175 591 P7 70 - 100 - 130 70 - 85 - 100 Низколегированная 300 1013 P8 70 - 95 - 120 70 - 80 - 90 сталь закаленная и термообработанная 380 1282 P9 70 - 95 - 120 70 - 80 - 90 430 1477 P10 70 - 95 - 115 70 - 80 - 85 Высоколегированная отожженные 200 675 P11 60 - 85 - 110 60 - 70 - 80 сталь и высоколегированная закаленная 300 1013 P12 50 - 70 - 90 50 - 60 - 70 инструментальная сталь закаленная 400 1361 P13 50 - 70 - 90 50 - 60 - 70 ферритные/мартенситные, отожжённые 200 675 P14 50 - 65 - 80 50 - 60 - 70 Нержавеющая сталь мартенситное, закаленное и термообработанное 330 1114 P15 50 - 65 - 80 50 - 60 - 70 аустенитные, закалённые 200 675 M1 70 - 95 - 120 70 - 80 - 90 M Нержавеющая сталь аустенитная, прошедшая термическое упрочнение (PH) 300 1013 M2 40 - 65 - 90 40 - 55 - 65 аустенитно-ферритная, дуплексная 230 778 M3 10 - 35 - 60 10 - 25 - 40 ферритный 200 675 K1 70 - 110 - 150 70 - 90 - 110 Ковкий чугун перлитный 260 867 K2 - - низкая прочность 180 602 K3 - - K Серый чугун Чугун с шаровидным высокая прочность / аустенитная ферритный 245 155 825 518 K4 K5 80 - 100 - 120 80 - 90 - 100 80 - 90 - 100 80 - 85 - 90 графитом перлитный 265 885 K6 80 - 90 - 100 80 - 85 - 90 GGV (CGI) 200 675 K7 70 - 110 - 150 70 - 90 - 110 Алюминиевые сплавы с нетермообрабатываемые 30 - N1 100 - 170 - 240 100 - 170 - 240 длинной стружкой термообрабатываемые, термообработанные 100 343 N2 80 - 125 - 170 80 - 125 - 170 ≤ 12 % Si, нетермообрабатываемые 75 260 N3 - - Алюминиевые литьевые ≤ 12 % Si, термообрабатываемые, термообработанные 90 314 N4 - - сплавы > 12 % Si, нетермообрабатываемые 130 447 N5 - - Магниевый сплав 70 250 N6 - - нелегированная, электролитическая медь 100 343 N7 100 - 175 - 250 100 - 175 - 250 N Медь и медные сплавы (бронза / латунь) Латунь, бронза Медный сплав, дающий короткую стружку 90 110 314 382 N8 N9 80 - 140 - 200 100 - 175 - 250 80 - 140 - 200 100 - 175 - 250 8 высокопрочный, Ampco 300 1013 N10 - - Термопласты (без абразивных наполнителей) - - N11 - - Дуропласты (без абразивных наполнителей) - - N12 - - Неметаллические Пластик, армированный стекловолокном GFRP - - N13 - - материалы Пластик, армированный стекловолокном, CFRP - - N14 - - Пластик, армированный арамоволокном, AFRP - - N15 - - Графит (технический) 80 Shore - N16 - - отожженные 200 675 S1 - - На базе железа термообработанные 280 943 S2 - - Жаропрочные сплавы отожженные 250 839 S3 - - На базе никеля или кобальта термообработанные 350 1177 S4 - - S литой 320 1076 S5 - - Чистый титан 200 675 S6 - - Титановые сплавы Альфа- и бета-сплавы, упроченные 375 1262 S7 - - Бета-сплавы 410 1396 S8 - - Вольфрамовые сплавы 300 1013 S9 - - Молибденовые сплавы 300 1013 S10 - - 50 HRC - H1 - - H Закаленная сталь закаленная и термообработанная 55 HRC - H2 - - 60 HRC - H3 - - Упрочненный чугун закаленный и термообработанный 55 HRC - H4 - - Рекомендуемые параметры резания являются приблизительными. Может потребоваться их адаптация для конкретного режима обработки. Инструменты ARNO® | Отрезка и обработка канавок 377