Empfohlene Schnittwerte VHM-Schaftfräser AFA Zerspanungsgruppe Schnittgeschwindigkeit Zugfestigkeit Rm Werkstoff- Vc (m/min) Korrekturfaktor Gliederung der Werkstoffhauptgruppen gruppe Brinell-Härte und Kennbuchstaben (N/mm2) AK1010 VHM TiCN AFA C ≤ 0,25 % geglüht 125 428 P1 - - C > 0,25 … ≤ 0,55 % geglüht 190 639 P2 - - C > 0,25 … ≤ 0,55 % vergütet 210 708 P3 - - Unlegierter Stahl C > 0,55 % geglüht 190 639 P4 - - C > 0,55 % vergütet 300 1013 P5 - - Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 745 P6 - - geglüht 175 591 P7 - - P Niedrig legierter Stahl vergütet vergütet 300 380 1013 1282 P8 P9 - - - - vergütet 430 1477 P10 - - geglüht 200 675 P11 - - Hochlegierter Stahl und hochlegierter Werkzeugstahl gehärtet und angelassen 300 1013 P12 - - gehärtet und angelassen 400 1361 P13 - - ferritisch / martensitisch, geglüht 200 675 P14 - - Nichtrostender Stahl martensitisch, vergütet 330 1114 P15 - - austenitisch, abgeschreckt 200 675 M1 - - M Nichtrostender Stahl austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) austenitisch-ferritisch, Duplex 300 230 1013 778 M2 M3 - - - - ferritisch 200 675 K1 - - Temperguss perrlitisch 260 867 K2 - - niedrige Festigkeit 180 602 K3 - - K Grauguss hohe Festigkeit / austenitisch 245 825 K4 - - ferritisch 155 518 K5 - - Gusseisen mit Kugelgraphit perrlitisch 265 885 K6 - - GGV (CGI) 200 675 K7 - - nicht aushärtbar 30 - N1 1,9 250 - 400 - 550 280 - 430 - 580 Aluminium-Knetlegierungen aushärtbar, ausgehärtet 100 343 N2 1,8 200 - 325 - 450 220 - 350 - 480 ≤ 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 1,9 250 - 375 - 500 280 - 405 - 530 Aluminium-Gusslegierungen ≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 314 N4 1,7 150 - 250 - 350 170 - 265 - 360 > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 447 N5 1,6 100 - 175 - 250 120 - 200 - 280 Magnesiumlegierungen 70 250 N6 1,8 100 - 150 - 200 150 - 185 - 220 unlegiert, Elektrolytkupfer 100 343 N7 1,2 90 - 155 - 220 100 - 170 - 240 N Kupfer und Kupferlegierungen Messing, Bronze, Rotguss 90 314 N8 1,1 90 - 155 - 220 100 - 175 - 250 (Bronze / Messing) Cu-Legierung, kurzspanend 110 382 N9 1,1 80 - 130 - 180 90 - 155 - 220 hochfest, Ampco 300 1013 N10 0,7 60 - 105 - 150 70 - 125 - 180 Thermoplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N11 1,9 50 - 90 - 130 70 - 105 - 140 Duroplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N12 1,9 90 - 150 - 210 120 - 185 - 250 Kunststoff glasfaserverstärkt GFRP - - N13 1,0 40 - 80 - 120 50 - 95 - 140 Nichtmetallische Werkstoffe Kunststoff kohlefaserverstärkt CFRP - - N14 1,0 40 - 80 - 120 50 - 95 - 140 Kunstoff aramidfaserverstärkt AFRP - - N15 1,0 40 - 80 - 120 50 - 95 - 140 Graphit (technisch) 80 Shore - N16 - - geglüht 200 675 S1 - - Fe-Basis ausgehärtet 280 943 S2 - - Warmfeste Legierungen geglüht 250 839 S3 - - Ni- oder Co-Basis ausgehärtet 350 1177 S4 - - S gegossen 320 1076 S5 - - Reintitan 200 675 S6 - - Titanlegierungen α- und β-Legierungen, ausgehärtet 375 1262 S7 - - β-Legierungen 410 1396 S8 - - Wolframlegierungen 300 1013 S9 - - Molybdänlegierungen 300 1013 S10 - - gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 - - H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassen 55 HRC - H2 - - gehärtet und angelassen 60 HRC - H3 - - Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 - - Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen. 98 VHM- / PM-HSS Werkzeuge | Solid carbide- / PM-HSS Tools | Outils carbure monobloc / PM-HSS