Каталог ARNO монолитный осевой инструмент - страница 480

Werkstoff- gruppe Brinell-Härte Zugfestigkeit Rm (N/mm2) Zerspanungsgruppe VHM TiAlN PM-HSS TiAlN Empfohlene Schnittwerte VHM-Schaftfräser – Zentrierbohrer Schnittgeschwindigkeit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen Vc (m/min) und Kennbuchstaben C ≤ 0,25 % geglüht 125 428 P1 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 C > 0,25 … ≤ 0,55 % geglüht 190 639 P2 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 C > 0,25 … ≤ 0,55 % vergütet 210 708 P3 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 Unlegierter Stahl C > 0,55 % geglüht 190 639 P4 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 C > 0,55 % vergütet 300 1013 P5 20 - 25 - 30 15 - 20 - 25 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 745 P6 30 -35 - 40 25 - 30 - 35 geglüht 175 591 P7 14 - 18 - 22 10 - 15 - 20 P Niedrig legierter Stahl vergütetvergütet 300 1013 P8 14 - 18 - 22 10 - 15 - 203801282P98 - 10 - 124 - 8 - 12 vergütet 430 1477 P10 8 - 10 - 12 4 - 8 - 12 geglüht 200 675 P11 8 - 10 - 12 8 - 10 - 12 Hochlegierter Stahl undhochlegierter Werkzeugstahlgehärtet und angelassen 300 1013 P12 8 - 10 - 12 8 - 10 - 12 gehärtet und angelassen 400 1361 P13 4 - 8 - 12 4-6-8 ferritisch / martensitisch, geglüht 200 675 P14 12 - 15 - 18 8 - 10 - 12 Nichtrostender Stahl martensitisch, vergütet 330 1114 P15 4 - 8 - 12 4-6-8 austenitisch, abgeschreckt 200 675 M1 12 - 15 - 18 8 - 10 - 12 M Nichtrostender Stahl austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1013 M2 8 - 10 - 12 4 - 8 - 12 austenitisch-ferritisch, Duplex 230 778 M3 12 - 15 - 18 8 - 10 - 12 ferritisch 200 675 K1 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 Temperguss perrlitisch 260 867 K2 20 - 25 - 30 15 - 20 - 25 niedrige Festigkeit 180 602 K3 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 K Grauguss hohe Festigkeit / austenitisch 245 825 K4 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 ferritisch 155 518 K5 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 Gusseisen mit Kugelgraphit perrlitisch 265 885 K6 20 - 25 - 30 15 - 20 - 25 GGV (CGI) 200 675 K7 - - nicht aushärtbar 30 - N1 - - Aluminium-Knetlegierungen aushärtbar, ausgehärtet 100 343 N2 - - ≤ 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 - - Aluminium-Gusslegierungen ≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 314 N4 - - > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 447 N5 - - Magnesiumlegierungen 70 250 N6 65 - 70 - 75 55 - 60 - 65 unlegiert, Elektrolytkupfer 100 343 N7 55 - 60 - 65 45 - 50 - 55 N Kupfer und Kupferlegierungen(Bronze / Messing)Messing, Bronze, RotgussCu-Legierung, kurzspanend 90 314 N8 65 - 70 - 75 55 - 60 - 65110382N930 - 35 - 4025 - 30 - 35 hochfest, Ampco 300 1013 N10 18 - 20 - 22 12 - 15 - 18 Thermoplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N11 25 - 30 - 35 20 - 25 - 30 Duroplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N12 15 - 20 - 25 12 - 15 - 18 Kunststoff glasfaserverstärkt GFRP - - N13 - - Nichtmetallische Werkstoffe Kunststoff kohlefaserverstärkt CFRP - - N14 - - Kunstoff aramidfaserverstärkt AFRP - - N15 - - Graphit (technisch) 80 Shore - N16 - - geglüht 200 675 S1 4-6-8 2-3-4 Fe-Basis ausgehärtet 280 943 S2 4-6-8 2-3-4 Warmfeste Legierungen geglüht 250 839 S3 4-6-8 2-3-4 Ni- oder Co-Basis ausgehärtet 350 1177 S4 4-6-8 2-3-4 S gegossen 320 1076 S5 4-6-8 2-3-4Reintitan200675S64-6-83-5-7 Titanlegierungen α- und β-Legierungen, ausgehärtet 375 1262 S7 3-5-7 2-4-6 β-Legierungen 410 1396 S8 3-5-7 2-4-6 Wolframlegierungen 300 1013 S9 - - Molybdänlegierungen 300 1013 S10 - - gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 - - H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassengehärtet und angelassen 55 HRC - H2 - -60 HRC-H3-- Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 - - Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen. 480 VHM- / PM-HSS Werkzeuge | Solid carbide- / PM-HSS Tools | Outils carbure monobloc / PM-HSS Alle Angaben in mm / Dimensions in mm SP