Werkstoff- gruppe Brinell-Härte Zugfestigkeit Rm (N/mm2) Zerspanungsgruppe VHM TiAlN PM-HSS TiAlN Empfohlene Schnittwerte VHM-Schaftfräser – NC-Anbohrer Schnittgeschwindigkeit Gliederung der Werkstoffhauptgruppen Vc (m/min) und Kennbuchstaben C ≤ 0,25 % geglüht 125 428 P1 40 - 44 - 48 20 - 25 - 30 C > 0,25 … ≤ 0,55 % geglüht 190 639 P2 40 - 44 - 48 20 - 25 - 30 C > 0,25 … ≤ 0,55 % vergütet 210 708 P3 40 - 44 - 48 20 - 25 - 30 Unlegierter Stahl C > 0,55 % geglüht 190 639 P4 40 - 44 - 48 20 - 25 - 30 C > 0,55 % vergütet 300 1013 P5 35 - 40 - 45 15 - 23 - 30 Automatenstahl (kurzspanend) geglüht 220 745 P6 38 - 42 - 46 25 - 30 - 35 geglüht 175 591 P7 22 - 26 - 30 10 - 15 - 20 P Niedrig legierter Stahl vergütetvergütet 300 1013 P8 18 - 22 - 26 8 - 12 - 163801282P918 - 22 - 268 - 12 - 16 vergütet 430 1477 P10 18 - 22 - 26 8 - 12 - 16 geglüht 200 675 P11 18 - 22 - 26 12 - 16 - 20 Hochlegierter Stahl undhochlegierter Werkzeugstahlgehärtet und angelassen 300 1013 P12 12 - 16 - 20 - gehärtet und angelassen 400 1361 P13 12 - 16 - 20 - ferritisch / martensitisch, geglüht 200 675 P14 14 - 18 - 22 6 - 10 - 14 Nichtrostender Stahl martensitisch, vergütet 330 1114 P15 8 - 12 - 16 4 - 8 - 12 austenitisch, abgeschreckt 200 675 M1 14 - 18 - 22 6 - 10 - 14 M Nichtrostender Stahl austenitisch, ausscheidungsgehärtet (PH) 300 1013 M2 8 - 12 - 16 4 - 8 - 12 austenitisch-ferritisch, Duplex 230 778 M3 10 - 15 - 20 2 - 6 - 10 ferritisch 200 675 K1 29 - 33 - 37 21 - 25 - 29 Temperguss perrlitisch 260 867 K2 24 - 28 - 32 16 - 20 - 24 niedrige Festigkeit 180 602 K3 34 - 38 - 42 26 - 30 - 34 K Grauguss hohe Festigkeit / austenitisch 245 825 K4 31 - 35 - 39 26 - 30 - 34 ferritisch 155 518 K5 29 - 33 - 37 20 - 25 - 30 Gusseisen mit Kugelgraphit perrlitisch 265 885 K6 24 - 28 - 32 15 - 20 - 25 GGV (CGI) 200 675 K7 - - nicht aushärtbar 30 - N1 - - Aluminium-Knetlegierungen aushärtbar, ausgehärtet 100 343 N2 - - ≤ 12 % Si, nicht aushärtbar 75 260 N3 - - Aluminium-Gusslegierungen ≤ 12 % Si, aushärtbar, ausgehärtet 90 314 N4 - - > 12 % Si, nicht aushärtbar 130 447 N5 - - Magnesiumlegierungen 70 250 N6 70 - 80 - 90 60 - 70 - 80 unlegiert, Elektrolytkupfer 100 343 N7 65 - 70 - 75 55 - 60 - 65 N Kupfer und Kupferlegierungen(Bronze / Messing)Messing, Bronze, RotgussCu-Legierung, kurzspanend 90 314 N8 70 - 75 - 80 55 - 60 - 65110382N940 -45 - 5025 - 30 - 35 hochfest, Ampco 300 1013 N10 15 - 20 - 25 8 - 12 - 16 Thermoplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N11 20 - 25 - 30 14 - 18 - 22 Duroplaste (ohne abrasive Füllstoffe) - - N12 35 - 40 - 45 24 - 28 - 32 Kunststoff glasfaserverstärkt GFRP - - N13 - - Nichtmetallische Werkstoffe Kunststoff kohlefaserverstärkt CFRP - - N14 - - Kunstoff aramidfaserverstärkt AFRP - - N15 - - Graphit (technisch) 80 Shore - N16 - - geglüht 200 675 S1 4 - 7 - 10 - Fe-Basis ausgehärtet 280 943 S2 4 - 7 - 10 - Warmfeste Legierungen geglüht 250 839 S3 4 - 7 - 10 - Ni- oder Co-Basis ausgehärtet 350 1177 S4 4 - 7 - 10 - S gegossen 320 1076 S5 4 - 7 - 10 -Reintitan200675S67 - 10 - 13- Titanlegierungen α- und β-Legierungen, ausgehärtet 375 1262 S7 5 - 8 - 11 - β-Legierungen 410 1396 S8 5 - 8 - 11 - Wolframlegierungen 300 1013 S9 - - Molybdänlegierungen 300 1013 S10 - - gehärtet und angelassen 50 HRC - H1 - - H Gehärteter Stahl gehärtet und angelassengehärtet und angelassen 55 HRC - H2 - -60 HRC-H3-- Gehärtetes Gusseisen gehärtet und angelassen 55 HRC - H4 - - Die Tabellenwerte sind Richtwerte. Es kann notwendig sein, die Werte den jeweiligen Bearbeitungsumständen anzupassen. 474 VHM- / PM-HSS Werkzeuge | Solid carbide- / PM-HSS Tools | Outils carbure monobloc / PM-HSS Alle Angaben in mm / Dimensions in mm SP