
| ISO | Обрабатываем | ый материал | Предел прочности | Скорость резания | Диапазон диаметров | Диапазон диаметров | Диапазон диаметров | Диапазон диаметров | Диапазон диаметров |
| (Н/мм2) | (м/мин) | (мм/об) | (мм/об) | (мм/об) | (мм/об) | (мм/об) | |||
| Автоматная сталь | до 500 | 125 | 0,15 - 0,29 | 0,21 - 0,36 | 0,28 - 0,42 | 0,35 - 0,53 | 0,37 - 0,56 | ||
| Например, 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20 | 500 - 850 | 105 | 0,13 - 0,25 | 0,21 - 0,36 | 0,28 - 0,42 | 0,35 - 0,53 | 0,37 - 0,56 | ||
| 350 - 500 | 95 | 0,13 - 0,25 | 0,21 - 0,36 | 0,26 - 0,39 | 0,30 - 0,45 | 0,32 - 0,48 | |||
| Конструкционная сталь Например St33; St37-2; St44-2; St52; St60 | 500 - 850 | 75 | 0,11 - 0,21 | 0,20 - 0,34 | 0,21 - 0,32 | 0,26 - 0,39 | 0,29 - 0,44 | ||
| , | 850 - 1200 | 70 | 0,09 - 0,17 | 0,17 - 0,29 | 0,20 - 0,30 | 0,22 - 0,33 | 0,26 - 0,39 | ||
| Нелегированная и | до 450 | 120 | 0,13 - 0,25 | 0,20 - 0,34 | 0,26 - 0,39 | 0,32 - 0,48 | 0,34 - 0,51 | ||
| низколегированная, углеродистая | 450 - 750 | 95 | 0,11 - 0,21 | 0,17 - 0,29 | 0,21 - 0,32 | 0,31 - 0,47 | 0,33 - 0,50 | ||
| и закаленная сталь | 750 - 900 | 85 | 0,11 - 0,21 | 0,17 - 0,29 | 0,21 - 0,32 | 0,31 - 0,47 | 0,33 - 0,50 | ||
| Например, C15; C22; 20Mn5; Ck45 | 900 - 1100 | 70 | 0,09 - 0,17 | 0,15 - 0,26 | 0,20 - 0,30 | 0,26 - 0,39 | 0,29 - 0,44 | ||
| P | до 600 | 100 | 0,13 - 0,25 | 0,17 - 0,29 | 0,21 - 0,32 | 0,31 - 0,47 | 0,34 - 0,51 | ||
| Легированная сталь | 600 - 800 | 90 | 0,11 - 0,21 | 0,17 - 0,29 | 0,21 - 0,32 | 0,31 - 0,47 | 0,34 - 0,51 | ||
| Например, 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4 14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8 | 800 - 950 | 85 | 0,11 - 0,21 | 0,15 - 0,26 | 0,21 - 0,32 | 0,31 - 0,47 | 0,34 - 0,51 | ||
| , 35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4 | 950 - 110 | 75 | 0,09 - 0,17 | 0,13 - 0,22 | 0,20 - 0,30 | 0,26 - 0,39 | 0,29 - 0,44 | ||
| 1100 - 1250 | 65 | 0,07 - 0,13 | 0,13 - 0,22 | 0,20 - 0,30 | 0,26 - 0,39 | 0,29 - 0,44 | |||
| Высоколегированная сталь | 600 - 1000 | 60 | 0,11 - 0,21 | 0,15 - 0,26 | 0,20 - 0,30 | 0,21 - 0,32 | 0,24 - 0,36 | ||
| Например, 41CrAlMo7; 36CrNiMo4; | 1000 - 1200 | 55 | 0,09 - 0,17 | 0,11 - 0,19 | 0,20 - 0,30 | 0,21 - 0,32 | 0,24 - 0,36 | ||
| 32NiCrMo14-5 | 1200 - 1350 | 50 | 0,07 - 0,13 | 0,09 - 0,15 | 0,17 - 0,26 | 0,20 - 0,30 | 0,23 - 0,35 | ||
| Инструментальная сталь | 500 - 700 | 65 | 0,09 - 0,17 | 0,13 - 0,22 | 0,17 - 0,26 | 0,21 - 0,32 | 0,24 - 0,36 | ||
| Например, C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12 | 700 - 950 | 50 | 0,09 - 0,17 | 0,13 - 0,22 | 0,17 - 0,26 | 0,21 - 0,32 | 0,24 - 0,36 | ||
| Нержавеющая сталь | аустенитные и | 450 - 610 | 65 | 0,09 - 0,14 | 0,16 - 0,21 | 0,19 - 0,24 | 0,24 - 0,26 | 0,27 - 0,30 | |
| M | и стальное литье | ферритно-аустенитные, закаленные | 610 - 930 | 50 | 0,09 - 0,14 | 0,14 - 0,18 | 0,16 - 0,20 | 0,20 - 0,22 | 0,23 - 0,25 |
| перлитный,ферритный | 500 - 700 | 125 | 0,14 - 0,27 | 0,20 - 0,38 | 0,26 - 0,42 | 0,37 - 0,52 | 0,40 - 0,56 | ||
| Серый чугун Например, GG25; GG40 | перлитный, мартенситный | 700 - 850 | 95 | 0,10 - 0,19 | 0,16 - 0,30 | 0,19 - 0,30 | 0,26 - 0,36 | 0,29 - 0,41 | |
| перлитный, мартенситный | 850 - 1100 | 85 | 0,10 - 0,19 | 0,14 - 0,27 | 0,16 - 0,26 | 0,22 - 0,31 | 0,25 - 0,35 | ||
| K | Чугун с шаровидным графитом | ферритный | 540 | 120 | 0,12 - 0,23 | 0,17 - 0,32 | 0,20 - 0,32 | 0,29 - 0,41 | 0,32 - 0,45 |
| Например, GGG50 | перлитный | 850 | 95 | 0,10 - 0,19 | 0,14 - 0,27 | 0,18 - 0,29 | 0,26 - 0,36 | 0,29 - 0,41 | |
| Ковкий чугун | ферритный | 450 | 125 | 0,12 - 0,23 | 0,17 - 0,32 | 0,20 - 0,32 | 0,29 - 0,41 | 0,32 - 0,45 | |
| Например, GTS70 | перлитный | 780 | 97 | 0,10 - 0,19 | 0,14 - 0,27 | 0,18 - 0,29 | 0,26 - 0,36 | 0,29 - 0,41 | |
| Алюминиевые сплавы | нетермообрабатываемые | 200 | 450 | 0,10 - 0,19 | 0,17 - 0,27 | 0,27 - 0,35 | 0,33 - 0,40 | 0,36 - 0,43 | |
| с длинной стружкой Например, AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1 | термообрабатываемые, термообработанные | 335 | 305 | 0,12 - 0,23 | 0,29 - 0,46 | 0,37 - 0,48 | 0,52 - 0,62 | 0,56 - 0,67 | |
| ≤ 12 % Si, закаленные | 250 | 450 | 0,20 - 0,38 | 0,31 - 0,50 | 0,40 - 0,52 | 0,48 - 0,58 | 0,50 - 0,60 | ||
| Алюминиевые литейные сплавы Например G-AlSi10Mg; G-ALSi12 | ≤ 12 % Si, термообрабатываемые, закаленные | 300 | 380 | 0,20 - 0,38 | 0,30 - 0,48 | 0,40 - 0,52 | 0,48 - 0,58 | 0,50 - 0,60 | |
| , | ≤ 12 % Si, нетермообрабатываемые | 450 | 280 | 0,18 - 0,34 | 0,28 - 0,45 | 0,36 - 0,47 | 0,46 - 0,55 | 0,48 - 0,58 | |
| Сплавы со свинцом, Pb >1 % | 370 | 145 | 0,15 - 0,29 | 0,23 - 0,37 | 0,28 - 0,36 | 0,38 - 0,46 | 0,41 - 0,49 | ||
| N | Медь и медные сплавы | Латунь, бронза | 300 | 185 | 0,16 - 0,30 | 0,24 - 0,38 | 0,29 - 0,38 | 0,39 - 0,47 | 0,42 - 0,50 |
| (бронза / латунь) | Алюминиевая бронза | 500 | 110 | 0,14 - 0,27 | 0,20 - 0,32 | 0,26 - 0,34 | 0,37 - 0,44 | 0,40 - 0,48 | |
| Медь и электролизная медь | 200 | 120 | 0,05 - 0,10 | 0,09 - 0,14 | 0,10 - 0,13 | 0,16 - 0,19 | 0,19 - 0,23 | ||
| Твердые пластики | П | СО | |||||||
| Неметаллические материалы | Армированные пластики | ара Начальные | етры резан данные сов | ия зависят о падают с дан | доступног ными для а | варианта люминия с д | одвода линной стр | . ужкой. | |
| Твердая резина | Рек | омендуется в | оздушное о | хлаждение. | |||||
| На базе железа, отожженные | 700 | 32 | 0,08 - 0,12 | 0,10 - 0,13 | 0,12 - 0,15 | 0,14 - 0,17 | 0,14 - 0,18 | ||
| Ж | На базе железа, термообработанные | 980 | – | – | – | – | – | – | |
| аропрочные сплавы Например, Инконель, Хастеллой, Нимоник, | На базе никеля или кобальта, отожженные | 850 | 32 | 0,08 - 0,10 | 0,09 - 0,12 | 0,11 - 0,14 | 0,12 - 0,15 | 0,12 - 0,17 | |
| S | Васпаллой, Монель | На базе никеля или кобальта, литье | 1100 | – | – | – | – | – | – |
| термообработанные | 1230 | 25 | 0,06 - 0,08 | 0,07 - 0,10 | 0,09 - 0,12 | 0,11 - 0,14 | 0,11 - 0,16 | ||
| Титановые сплавы / Титан | Чистый титан | 500 - 700 | 39 | 0,09 - 0,17 | 0,16 - 0,26 | 0,19 - 0,25 | 0,24 - 0,29 | 0,27 - 0,32 | |
| Например, Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2 | 700 - 1050 | 34 | 0,09 - 0,17 | 0,14 - 0,22 | 0,16 - 0,21 | 0,22 - 0,26 | 0,25 - 0,30 | ||
| З | закаленная и термообработанная | 1020 - 1365 | 44 | 0,09 - 0,17 | 0,14 - 0,22 | 0,22 - 0,29 | 0,25 - 0,30 | 0,28 - 0,34 | |
| H | акаленная сталь | закаленная и термообработанная | 1365 - 1850 | 26 | 0,06 - 0,11 | 0,11 - 0,18 | 0,16 - 0,21 | 0,22 - 0,26 | 0,25 - 0,30 |
| Высокопрочный чугун | литой | 1365 | 35 | 007 - 013 | 012 - 019 | 018 - 023 | 022 - 026 | 027 - 032 | |
| Упрочненный чугун | закаленный и термообработанный | 2090 | – | , , – | , , – | , , – | , , – | , , – |
Рекомендуемые параметры резания являются приблизительными. Может потребоваться их адаптация для конкретного режима обработки.