Рекомендуемые режимы резания SHARK-DRILL2 диаметров диаметров диаметров диаметров диаметров прочности Диапазон Диапазон Диапазон Диапазон Диапазон Скорость резания Предел ISO Обрабатываемый материал (Н/мм2) (м/мин) (мм/об) (мм/об) (мм/об) (мм/об) (мм/об) Автоматная сталь до 500 125 0,15 - 0,29 0,21 - 0,36 0,28 - 0,42 0,35 - 0,53 0,37 - 0,56 Например, 9SMn28; 9SMnPb28; 10SPb20 500 - 850 105 0,13 - 0,25 0,21 - 0,36 0,28 - 0,42 0,35 - 0,53 0,37 - 0,56 350 - 500 95 0,13 - 0,25 0,21 - 0,36 0,26 - 0,39 0,30 - 0,45 0,32 - 0,48 Конструкционная сталь 500 - 850 75 0,11 - 0,21 0,20 - 0,34 0,21 - 0,32 0,26 - 0,39 0,29 - 0,44 Например, St33; St37-2; St44-2; St52; St60 850 - 1200 70 0,09 - 0,17 0,17 - 0,29 0,20 - 0,30 0,22 - 0,33 0,26 - 0,39 до 450 120 0,13 - 0,25 0,20 - 0,34 0,26 - 0,39 0,32 - 0,48 0,34 - 0,51 Нелегированная и низколегированная, углеродистая 450 - 750 95 0,11 - 0,21 0,17 - 0,29 0,21 - 0,32 0,31 - 0,47 0,33 - 0,50 и закаленная сталь 750 - 900 85 0,11 - 0,21 0,17 - 0,29 0,21 - 0,32 0,31 - 0,47 0,33 - 0,50 Например, C15; C22; 20Mn5; Ck45 900 - 1100 70 0,09 - 0,17 0,15 - 0,26 0,20 - 0,30 0,26 - 0,39 0,29 - 0,44 P Легированная сталь до 600 600 - 800 100 90 0,13 - 0,25 0,11 - 0,21 0,17 - 0,29 0,17 - 0,29 0,21 - 0,32 0,21 - 0,32 0,31 - 0,47 0,31 - 0,47 0,34 - 0,51 0,34 - 0,51 Например, 42CrMo4; 16MnCr5; 36CrNiMo4 800 - 950 85 0,11 - 0,21 0,15 - 0,26 0,21 - 0,32 0,31 - 0,47 0,34 - 0,51 14NiCrMo13-4; Ck75; Ck101; 17CrNiMo8, 35CrMo4; 41Cr4; 50MnSi4 950 - 110 75 0,09 - 0,17 0,13 - 0,22 0,20 - 0,30 0,26 - 0,39 0,29 - 0,44 1100 - 1250 65 0,07 - 0,13 0,13 - 0,22 0,20 - 0,30 0,26 - 0,39 0,29 - 0,44 Высоколегированная сталь 600 - 1000 60 0,11 - 0,21 0,15 - 0,26 0,20 - 0,30 0,21 - 0,32 0,24 - 0,36 Например, 41CrAlMo7; 36CrNiMo4; 1000 - 1200 55 0,09 - 0,17 0,11 - 0,19 0,20 - 0,30 0,21 - 0,32 0,24 - 0,36 32NiCrMo14-5 1200 - 1350 50 0,07 - 0,13 0,09 - 0,15 0,17 - 0,26 0,20 - 0,30 0,23 - 0,35 Инструментальная сталь 500 - 700 65 0,09 - 0,17 0,13 - 0,22 0,17 - 0,26 0,21 - 0,32 0,24 - 0,36 Например, C75W; 102Cr6; 105WCr6; X153CrMoV12 700 - 950 50 0,09 - 0,17 0,13 - 0,22 0,17 - 0,26 0,21 - 0,32 0,24 - 0,36 Нержавеющая сталь аустенитные и 450 - 610 65 0,09 - 0,14 0,16 - 0,21 0,19 - 0,24 0,24 - 0,26 0,27 - 0,30 M и стальное литье ферритно-аустенитные, закаленные 610 - 930 50 0,09 - 0,14 0,14 - 0,18 0,16 - 0,20 0,20 - 0,22 0,23 - 0,25 перлитный, ферритный 500 - 700 125 0,14 - 0,27 0,20 - 0,38 0,26 - 0,42 0,37 - 0,52 0,40 - 0,56 Серый чугун перлитный, мартенситный 700 - 850 95 0,10 - 0,19 0,16 - 0,30 0,19 - 0,30 0,26 - 0,36 0,29 - 0,41 Например, GG25; GG40 перлитный, мартенситный 850 - 1100 85 0,10 - 0,19 0,14 - 0,27 0,16 - 0,26 0,22 - 0,31 0,25 - 0,35 K Чугун с шаровидным графитом Например, GGG50 ферритный перлитный 540 850 120 95 0,12 - 0,23 0,10 - 0,19 0,17 - 0,32 0,14 - 0,27 0,20 - 0,32 0,18 - 0,29 0,29 - 0,41 0,26 - 0,36 0,32 - 0,45 0,29 - 0,41 Ковкий чугун ферритный 450 125 0,12 - 0,23 0,17 - 0,32 0,20 - 0,32 0,29 - 0,41 0,32 - 0,45 Например, GTS70 перлитный 780 97 0,10 - 0,19 0,14 - 0,27 0,18 - 0,29 0,26 - 0,36 0,29 - 0,41 Алюминиевые сплавы нетермообрабатываемые 200 450 0,10 - 0,19 0,17 - 0,27 0,27 - 0,35 0,33 - 0,40 0,36 - 0,43 с длинной стружкой Например, AlMgSiPb; AlCuMg1; AMgSi1 термообрабатываемые, термообработанные 335 305 0,12 - 0,23 0,29 - 0,46 0,37 - 0,48 0,52 - 0,62 0,56 - 0,67 ≤ 12 % Si, закаленные 250 450 0,20 - 0,38 0,31 - 0,50 0,40 - 0,52 0,48 - 0,58 0,50 - 0,60 Алюминиевые литейные сплавы ≤ 12 % Si, термообрабатываемые, закаленные 300 380 0,20 - 0,38 0,30 - 0,48 0,40 - 0,52 0,48 - 0,58 0,50 - 0,60 Например, G-AlSi10Mg; G-ALSi12 ≤ 12 % Si, нетермообрабатываемые 450 280 0,18 - 0,34 0,28 - 0,45 0,36 - 0,47 0,46 - 0,55 0,48 - 0,58 Сплавы со свинцом, Pb >1 % 370 145 0,15 - 0,29 0,23 - 0,37 0,28 - 0,36 0,38 - 0,46 0,41 - 0,49 N Медь и медные сплавы Латунь, бронза 300 185 0,16 - 0,30 0,24 - 0,38 0,29 - 0,38 0,39 - 0,47 0,42 - 0,50 (бронза / латунь) Алюминиевая бронза 500 110 0,14 - 0,27 0,20 - 0,32 0,26 - 0,34 0,37 - 0,44 0,40 - 0,48 Медь и электролизная медь 200 120 0,05 - 0,10 0,09 - 0,14 0,10 - 0,13 0,16 - 0,19 0,19 - 0,23 Твердые пластики Параметры резания зависят от доступного варианта подвода СОЖ. Неметаллические материалы Армированные пластики Начальные данные совпадают с данными для алюминия с длинной стружкой. Твердая резина Рекомендуется воздушное охлаждение. На базе железа, отожженные 700 32 0,08 - 0,12 0,10 - 0,13 0,12 - 0,15 0,14 - 0,17 0,14 - 0,18 Жаропрочные сплавы На базе железа, термообработанные 980 – – – – – – Например, Инконель, Хастеллой, Нимоник, На базе никеля или кобальта, отожженные 850 32 0,08 - 0,10 0,09 - 0,12 0,11 - 0,14 0,12 - 0,15 0,12 - 0,17 S Васпаллой, Монель На базе никеля или кобальта, литье термообработанные 1100 1230 – 25 – 0,06 - 0,08 – 0,07 - 0,10 – 0,09 - 0,12 – 0,11 - 0,14 – 0,11 - 0,16 Титановые сплавы / Титан Чистый титан 500 - 700 39 0,09 - 0,17 0,16 - 0,26 0,19 - 0,25 0,24 - 0,29 0,27 - 0,32 Например, Ti99,5; Ti Al6V4; TiCu2 700 - 1050 34 0,09 - 0,17 0,14 - 0,22 0,16 - 0,21 0,22 - 0,26 0,25 - 0,30 закаленная и термообработанная 1020 - 1365 44 0,09 - 0,17 0,14 - 0,22 0,22 - 0,29 0,25 - 0,30 0,28 - 0,34 Закаленная сталь закаленная и термообработанная 1365 - 1850 26 0,06 - 0,11 0,11 - 0,18 0,16 - 0,21 0,22 - 0,26 0,25 - 0,30 H Высокопрочный чугун литой 1365 35 0,07 - 0,13 0,12 - 0,19 0,18 - 0,23 0,22 - 0,26 0,27 - 0,32 Упрочненный чугун закаленный и термообработанный 2090 – – – – – – Рекомендуемые параметры резания являются приблизительными. Может потребоваться их адаптация для конкретного режима обработки. 14 ARNO®-Werkzeuge | Каталог продукции | Сверление Размеры указаны в мм