Каталог ZCC-CT токарная обработка - страница 158

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Turning · Drehen PCBN & PCD Inserts . PCBN & PCD WSP Troubleshooting - PCBN Cutting Materials Problembehandlung - PCBN Schneidstoffe For investigation please send us used inserts. If breakage is problem please use inserts only 80-90% of A expected tool life because broken inserts almost have no information. Für eine genaue Untersuchung schicken Sie uns bitte die gebrauchten WSP zu. Sollte Bruch das Problem sein, setzen Sie die Platte nur 80-90% der eigentlichen Standzeit ein, denn eine gebrochene Platte enthält Allgemeine Drehbearbeitung keine Informationen mehr. Solution General Turning Wear phenomenon Geometry Cutting condition Sharp cutting edge to reduce cutting force Reduce cutting speed Flank wear - smaller negative lend - increase feed rate to minimise contact time - change to positive inserts Notch wear Bigger nose radius Use method of altering feed rate Reduce cutting spped - increase feed rate to minimise contact time Crater wear/ Breakage due to crater wear Crater wear · due to crater wear and increase distance between cutting edge and crater Chipping due to rough condition or vibration Bigger negative lend; angle and ·or honing Increase feed rate to reduce number of hits Sharp cutting edge to reduce cutting force Flaking - smaller negative lend Increase feed rate to reduce cutting time - change to positive inserts Sharp cutting edge to reduce cutting force Reduce cutting speed, feed rate and depth of Thermal crack - smaller negative lend cut. Use dry machining. - change to positive inserts Chipping Bigger negative lend Increase cutting speed to reduce cutting force Gegenmaßnahmen Verschleißbild Geometrie Schnittbedingungen Schärfere Schneidkante Schnittgeschwindigkeit reduzieren für weniger Schnittkraft Freiflächenverschleiß - Vorschub erhöhen, um Eingriffszeit zu - kleinere Negativfase reduzieren - positive Platten verwenden “Methode des varierenden Vorschubs” Kerbverschleiß Größerer Radius verwenden - Schnittgeschwindigkeit reduzieren - Vorschub erhöhen, um Kontaktzeit zu Kolkverschließ/ Kolkbruch verringern und den Abstand zwischen Schneidkante und Kolktasche zu vergrößern. Ausbrüche durch Schlagwirkung Größere Negativfase Winkel und · oder - Vorschub erhöhen, um die Anzahl der oder Vibrationen gehonte Fase Schläge zu reduzieren Schärfere Schneidkante für weniger Schnittkraft - Vorschub erhöhen, um Eingriffszeit zu Schalenförmige Ausplatzungen - kleinere Negativfase reduzieren - positive Platten verwenden Schärfere Schneidkante für weniger Schnittkraft Schnittgeschwindigkeit, Vorschub und Thermische Risse · Bruch - kleinere Negativfase Schnittiefe reduzieren. Trockenbearbeitung - positive Platten verwenden Schnittgeschwindigkeit erhöhen, um Ausbrüche Größere Negativfase Schnittkraft zu reduzieren A 157