Max. cutting depth max Schnitttiefe Solid Carbide end mills Vollhartmetallschaftfräser Milling · Fräsen Solid Carbide end mills · Vollhartmetallschaftfräser Recommended cutting data · Empfohlene Schnittdaten PM-4R | PM-4RL Workpiece Cast iron, Pre-hardened steel, Pre-hardened steel, materialWerkstück- Carbon steel, Alloy steelKohlenstoffstahlLeg. StahlStainless steelRostfreier StahlQuenched and temperedQuenched and temperedHardened steelsteelsteelGehärteter StahlVergüteter StahlVergüteter Stahl~55HRC material ~30HRC ~40HRC ~50HRC Diameter Ø Rotating Feed Rotating Feed Rotating Feed Rotating Feed Rotating Feed Durchmesser Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub Drehzahl Vorschub (mm) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) (min-1) (mm/min) 3 14000 985 7500 175 10600 755 8500 590 7430 435 4 10800 1010 5500 175 8000 770 6500 600 5570 445 5 8200 1055 4500 175 6400 805 5000 640 4460 470 6 7000 1080 3700 195 5300 830 4200 650 3710 470 8 5200 1070 2800 195 4000 815 3200 660 2785 485 10 4200 1055 2200 195 3200 805 2500 625 2230 450 12 3500 1055 1850 195 2650 805 2100 625 1855 4501626009851400175200075516005901390435B ae=0.1D ae=0.05D ae=0.03D ap=1.5D ap=1.5D ap=1.5D ae=1D Milling slot Nutenfräsen Ø Ap Milling slot Nutenfräsen ap Ø1≤D<Ø3 0.15D Ø Ap Ø3≤D<Ø6 0.3D Ø1≤D<Ø3 0.1D Ø6≤D<Ø20 0.5D Ø3≤D 0.2D 1. The above table shows the standard value of side milling. When slot milling, of rotating speed 50%~70% and feed rate like mentioned above 40%~60%. 2. Please select high precise machine and tool holder. 3. Please use air blow or cutting liquid with high mist retardant property. 4. Down milling is recommended in side milling. 5. Vibration and unusual noise may be generated if the machine rigidity and workpiece fixture stability is low, please reduce the rotating speed and feed rate like mentioned above. 6. Make overhang as short as possible if no interference. 1. Die obige Tabelle zeigt Standard Werte für das Eckfräsen. Bei Nutenfräsen, Schnittgeschwindigkeit auf 50-70% und den Vorschub auf 40- 60% reduzieren. 2. Bitte präzise Maschinen und Werkzeughalter verwenden. 3. Bitte Luftkühlung oder Schneidflüssigkeit benutzen. 4. Empfohlene Fräsmethode: Gleichlauffräsen. 5. Bei Vibrationen oder unüblichen Geräuschen reduzieren Sie die Schnittdaten (wie oben empfohlen) entsprechend. 6. Werkzeugauskragung so kurz wie möglich wählen. Code key B252,B254 Cutting data B297 Graphics identification & application B253-B255 Order form for non-standard products B534-B535 B 297 ISO Kennzeichen Schnittdaten Graphische Werkzeug- & Anwendungsbeschr. Bestellformular für Sonderwerkzeuge