Обработка поверхности инструмента Surface Treatment ■ Азотирование ■Nitriding P Во время этой химико-термической обработки поверхность быстрорежущей стали насыщается азотом, который образует нитриды. Существует 3 метода азотирования: газовое, в соляной ванне и ионно-плазменное. ○In this treatment, we have Nitrogen and Carbon soak into the surface of HSS tools, and react with chemical of HSS material to produce hard nitride. P Азотирование в соляной ванне применяется реже, чем газовое, из-за выделения при обработке цианидов. There are 3 methods in the treatment, composition gas method, salt bath nitride method and ion nitride method. P Температура в зоне обработке - 500 - 550С. Твердость поверхности и глубина обработанного слоя регулируются с помощью ○Salt bath nitride treatment is shifted into gas nitride treatment method because of cyanic environmental pollution. концентрации азота и времени обработки. ○The temperature of treatment is 500 to 550 degree. Hardness and depth of the treatment can be controlled by active nitrogen concentration and P Высокая твердость поверхности инструмента увеличивает производительность. Меньший коэффициент трения и меньшая reaction time. склонность к адгезии уменьшают износ. ○The high hardness of tool surface minimizes chemical attraction. Result is less welding and friction reduction. Great improvement is expected in P Мы нашли лучшее сочетание твердости и прочности инструмента, применяя различные технологии обработки его tool's performance. поверхности. P ○We have found out the best combinations of hardness and toughness through our treatment technology Азотирование часто применяется для обработки инструмента, предназначенного для резьбонарезания в серых и ○The nitride treatment will be widely applicable to the taps for such workpiece materials as gray cast irons, special cast irons, aluminum diecastings специальных чугунах, литьевых алюминиевых сплавах с высоким содержанием Si, медных сплавах, синтетических смолах и with higher silicone content, copper alloys, and resinoids (plastics). These materials produce small segmental chips and are very abrasive. пластиках. Эти материалы при обработке дают высокоабразивную сегментную стружку. P ○We combine nitrogen and oxidizing for comparatively sticky material such as thermal refined steels of high carbon steel and alloy steel. This double Мы комбинируем азотирование и оксидирование инструмента, предназначенного для обработки термообработанных treatment improves the chipping resistance and have won good reputation. высокоуглеродистых и легированных сталей. Этот тип двойной обработки повышает прочность кромок и заслужил хорошую репутацию. ■ ■Depth and hardness of Nitride Surface Treatment Глубина и твердость азотированного слоя ■Comparison between bright and nitride treated ■ Сравнение между инструментом без покрытия и после азотирования Режимы резания Метчик: Со средней заходной частьюFC-HT M8×1.25 Обработка A Обработка B Материал: FC250 Обработка C Размер отверстия: д6.8мм Глубина резьбы: 12мм (для сквозных отверстий) Скорость резания: 12м/мин СОЖ: водорастворимая (×20) Станок: Фрезерный с ЧПУ Твердость поверхности Количество обработанных отверстий Поверхность FC-HT FC-HT Глубина азотированного слоя (без покрытия) (после азотирования) 62