High-Performance Solid Carbide End Mills High-Performance Solid Carbide End Mills • Finishing Application Data • Series D503 Series D503 Side Milling (A)and Slotting (B)uncoated TiAlN Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A).For slotting (B), reduce fz by 20%. Cutting Speed Cutting Speed A B — vc — vc D1 — Diameter m/min m/min Material Group ap ae ap min max min max mm 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 0 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D 60 – 80 150 – 200 fz 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 1 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D 60 – 80 150 – 200 fz 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 2 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D 56 – 76 140 – 190 fz 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 P 3 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D 48 – 64 120 – 160 fz 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 4 0,75 x D 0,4 x D 0,3 x D – – – 90 – 150 fz 0,010 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 5 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D – – – 60 – 100 fz 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 6 0,75 x D 0,4 x D 0,3 x D – – – 50 – 75 fz 0,008 0,012 0,016 0,020 0,025 0,034 0,040 0,047 0,052 0,057 0,061 0,065 1 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D 36 – 46 90 – 115 fz 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 M 2 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D – – – 60 – 80 fz 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 3 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D – – – 60 – 70 fz 0,008 0,012 0,016 0,020 0,025 0,034 0,040 0,047 0,052 0,057 0,061 0,065 1 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D 48 – 60 120 – 150 fz 0,014 0,021 0,028 0,036 0,044 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 K 2 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D – – – 110 – 140 fz 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 3 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D – – – 110 – 130 fz 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 1 0,75 x D 0,4 x D 0,3 x D – – – 50 – 90 fz 0,011 0,017 0,023 0,030 0,036 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 2 0,75 x D 0,4 x D 0,3 x D – – – 25 – 40 fz 0,006 0,009 0,013 0,016 0,019 0,026 0,032 0,037 0,042 0,046 0,050 0,054 S 3 0,75 x D 0,4 x D 0,3 x D – – – 60 – 80 fz 0,009 0,014 0,019 0,024 0,029 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 4 0,75 x D 0,4 x D 0,5 x D – – – 50 – 60 fz 0,007 0,011 0,016 0,021 0,026 0,037 0,045 0,052 0,058 0,064 0,069 0,074 H 1 0,75 x D 0,4 x D 0,3 x D – – – 80 – 140 fz 0,010 0,016 0,021 0,027 0,033 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters. O100 widia.com