Каталог Widia all star 2020 - страница 170

• TABLE OF CONTENTS
• INDEXABLE MILLING
• 0º/90º SHOULDER MILLS
• 90° HIGH-SPEED CUTTING MILLS
• FACE MILLS
• HIGH-FEED MILLS
• COPY MILLS
• SOLID END MILLING
• HIGH-PERFORMANCE SOLID CARBIDE END MILLS
• GENERAL PURPOSE SOLID CARBIDE END MILLS
• HOLEMAKING
• SOLID CARBIDE DRILLS
• MODULAR DRILLS
• INDEXABLE DRILLS
• TAPPING
• TURNING
• HIGH-PERFORMANCE INSERTS
• GROOVING & CUT-OFF
• Informational Icons Guide
• Material Overview • DIN

TURNINGTAPPINGHOLEMAKINGSOLID END MILLINGINDEXABLE MILLING High-Performance Solid Carbide End Mills • Roughing Application Data • Series 4970 • Metric TiCN TiAlN Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A).For slotting (B), reduce fz by 20%. A B Cutting Speed Cutting Speed — vc — vc D1 — Diameter Material m/min m/min Group ap ae ap min max min max mm 6,0 8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 3 1xD 0,5 x D 0,5 x D 96 – 128 120 – 160 fz 0,031 0,043 0,051 0,063 0,078 0,101 0,114 P 45 1xD 0,3 x D1xD0,5 x D0,4 x D0,5 x D72– 12048–80 90 – 15060–100 fzfz 0,028 0,038 0,046 0,056 0,069 0,088 0,0980,0250,0340,0410,0510,0630,0810,091 6 1xD 0,3 x D 0,4 x D 40 – 60 50 – 75 fz 0,021 0,029 0,034 0,042 0,051 0,065 0,071 1 1xD 0,5 x D 0,5 x D 64 – 80 80 – 100 fz 0,031 0,043 0,051 0,063 0,078 0,101 0,114 M 2 1xD 0,5 x D 0,5 x D 48 – 64 60 – 80 fz 0,025 0,034 0,041 0,051 0,063 0,081 0,091 3 1xD 0,5 x D 0,5 x D 48 – 64 60 – 80 fz 0,021 0,029 0,034 0,042 0,051 0,065 0,071 1 1xD 0,5 x D 0,5 x D 96 – 128 120 – 160 fz 0,037 0,051 0,061 0,075 0,091 0,114 0,124 K 2 1xD 0,5 x D 0,5 x D 88 – 112 110 – 140 fz 0,031 0,043 0,051 0,063 0,078 0,101 0,114 3 1xD 0,5 x D 0,5 x D 80 – 104 100 – 130 fz 0,025 0,034 0,041 0,051 0,063 0,081 0,091 1 1xD 0,3 x D 0,3 x D 40 – 72 50 – 90 fz 0,031 0,043 0,051 0,063 0,078 0,101 0,114 S 23 1xD 0,3 x D1xD0,4 x D0,3 x D0,4 x D16– 3240–64 20 – 4050–80 fz 0,017 0,022 0,027 0,033 0,042 0,054 0,061fz0,0250,0340,0410,0510,0630,0810,091 4 1xD 0,4 x D 0,4 x D 36 – 52 45 – 65 fz 0,022 0,031 0,038 0,046 0,058 0,074 0,084 1 1xD 0,3 x D 0,3 x D 64 – 112 80 – 140 fz 0,028 0,038 0,046 0,056 0,069 0,088 0,098 H 2 1xD 0,2 x D 0,2 x D 56 – 96 70 – 120 fz 0,021 0,029 0,034 0,042 0,051 0,065 0,071 3 1xD 0,2 x D 0,2 x D 48 – 72 60 – 90 fz 0,017 0,023 0,027 0,034 0,041 0,052 0,057 NOTE: Lower value of cutting speed is used for high-stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. For rougher tool with 6 flutes, use ap in slotting 60% of table value. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on diameters >12mm. Application Data • Series DQ13 • Metric Side Milling (A)and Slotting (B)WP15PE Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A).For slotting (B), reduce fz by 20%. Cutting Speed A B — vc D1 — Diameter Material m/min Group ap ae ap min max mm 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 0 1xD 0,5 x D 0,75 x D 150 – 200 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,052 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 1 1xD 0,5 x D 0,75 x D 150 – 200 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,052 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 2 1xD 0,5 x D 0,75 x D 140 – 190 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,052 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 P 3 1xD 0,5 x D 0,75 x D 120 – 160 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,043 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 4 1xD 0,5 x D 0,5 x D 90 – 150 fz 0,016 0,021 0,027 0,033 0,039 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 5 1xD 0,5 x D 0,75 x D 60 – 100 fz 0,014 0,019 0,024 0,029 0,035 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 6 1xD 0,4 x D 0,5 x D 50 – 75 fz 0,012 0,016 0,020 0,025 0,029 0,034 0,040 0,047 0,052 0,057 0,061 0,065 1 1xD 0,5 x D 0,75 x D 90 – 115 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,043 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 M 2 1xD 0,4 x D 0,75 x D 60 – 80 fz 0,014 0,019 0,024 0,029 0,035 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 3 1xD 0,4 x D 0,75 x D 60 – 70 fz 0,012 0,016 0,020 0,025 0,029 0,034 0,040 0,047 0,052 0,057 0,061 0,065 1 1xD 0,5 x D 0,75 x D 120 – 150 fz 0,021 0,028 0,036 0,044 0,052 0,060 0,072 0,083 0,092 0,101 0,108 0,114 K 2 1xD 0,5 x D 0,75 x D 110 – 140 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,043 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 3 1xD 0,4 x D 0,75 x D 110 – 130 fz 0,014 0,019 0,024 0,029 0,035 0,040 0,048 0,056 0,063 0,070 0,076 0,081 1 1xD 0,3 x D 0,4 x D 50 – 90 fz 0,017 0,023 0,030 0,036 0,043 0,050 0,061 0,070 0,079 0,087 0,095 0,101 S 23 1xD 0,3 x D 0,3 x D1xD0,4 x D0,75 x D25–4060–80fz0,009 0,013 0,016 0,019 0,023 0,026 0,032 0,037 0,042 0,046 0,050 0,054fz0,0140,0190,0240,0290,0350,0400,0480,0560,0630,0700,0760,081 4 1xD 0,4 x D 0,75 x D 50 – 60 fz 0,011 0,016 0,021 0,026 0,031 0,037 0,045 0,052 0,058 0,064 0,069 0,074 H 1 1xD 0,2 x D 0,3 x D 80 – 140 fz 0,016 0,021 0,027 0,033 0,039 0,045 0,054 0,062 0,070 0,077 0,083 0,088 NOTE: Lower value of cutting speed is used for high stock removal applications or for higher hardness (machinability) within group. Higher value of cutting speed is used for finishing applications or for lower hardness (machinability) within group. Above parameters are based on ideal conditions. For smaller taper machining centres, please adjust parameters accordingly on >12mm diameters. = ALL-STAR PORTFOLIO PRODUCT. ALL-STAR PRODUCTS ARE PROVEN SOLUTIONS THAT ARE ALWAYS AVAILABLE. B48 widia.com