Crownloc® Устранение неисправностей - Предварительная проверка: Жесткость крепления детали Крепление инструмента: СОЖ: Состояние шпинделя станка - Биение в пределах 0,06 макс - Давление Состояние держателя Эвакуация стружки:- Режимы резания - Поток- Концентрация Выкрашивание режущих кромок Неудовлетворительный допуск по диаметру Уменьшите подачу/об. Увеличьте подачу/об. Если сверло вибрирует, снизьте скорость Используйте цельное твердосплавное сверло резания и повысьте скорость подачи. Seco Feedmax, см. стр. 18-21 При сверлении неровных, твердых и наклонных Используйте оставшуюся операцию, см. поверхностей уменьшите подачу на 30%–50% стр. 237 на входе и выходе. Используйте расточку, см. стр. 371-372 Быстрый износ по задней поверхности Неудовлетворительная шероховатость поверхности Проверьте правильность используемой Уменьшите подачу/об. геометрии Увеличьте скорость резания Уменьшите скорость резания Проверьте правильность используемой геометрии Используйте цельное твердосплавное сверло Seco Feedmax, см. стр. 18-21 Используйте развертывание, см. стр. 237 Износ канавки Неудовлетворительное позиционирование отверстия Уменьшите подачу/об. Уменьшите подачу/об. Уменьшите скорость резания При сверлении неровных, твердых и наклонных Увеличьте концентрацию СОЖ поверхностей уменьшите подачу на 30%–50% на входе и выходе. Центровочное отверстие с углом 140°. Используйте цельное твердосплавное сверло Seco Feedmax, см. стр. 18-21 Используйте расточку, см. стр. 371-372 Износ периферийных ленточек Защемление длинной стружки Проверьте правильность используемой Увеличьте подачу геометрии Для длинностружечных материалов Уменьшите скорость резания SMG P1-P4, SMG M1-M2: Увеличьте концентрацию СОЖ. - Увеличьте скорость резания и снизьте При сверлении неровных, твердых и наклонных подачу/об- Используйте геометрию L (спец. инструмент) поверхностей снижайте скорость подачи на 30%–50% на входе и выходе. Поломка на выходе Выкрашивание элементов крепления Соединение коронки ломается на выходе из Небольшое выкрашивание не опасно для детали. Возможная причина поломки: системы крепления. Оно не скажется на - Соединительные поверхности не были эффективности сверления тщательно очищены, и между наконечником и Если при сверлении с большими подачами корпусом сверла осталась грязь или стружка. или при сверлении наклонных поверхностей - Коронка не была надежно закреплена. наблюдается значительное выкрашивание, Используйте динамометрический ключ снижайте скорость подачи. - Недостаточное крепление коронки 147