A ФРЕЗЕРОВАНИЕ Режимы резания RUS Фрезерование с малой шириной контакта, значения в дюймах ISO N Удельная сила Твердость по B резания k c1 Бринеллю CD10 CT530 H10 Max толщина стружки, h ex дюйм .004-.006-.008 .004-.006-.008 .004-.006-.008 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Фунт/дюйм 2 HB mc Скорость резания v c , фут/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 58,000 60 6950-6800-6700 3800-3750-3700 3450-3400-3350 N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые, в т.ч. подвергнутые старению 94,500 100 6250-6150-6050 3450-3400-3300 3100-3050-3000 Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье, не подвергнутое старению 87,000 75 0.25 6950-6800-6700 3800-3750-3700 3450-3400-3350 C N1.3.C.AG 30.22 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 101,500 90 0.25 6250-6150-6050 3450-3400-3300 3150-3050-3000 Алюминиевые сплавы N1.1.Z.UT 30.3 Чистый Al >99% 50,500 30 7000-6850-6750 3850-3750-3700 3500-3450-3350 Алюминиевые сплавы 30.41 Литье, 13–15% Si 101,500 130 2800-2750-2700 1550-1500-1500 1400-1350-1350 N1.4.C.NS 30.42 Литье, 16–22% Si 101,500 130 2100-2050-2000 1150-1150-1100 1050-1050-1000 Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы, ³1% Pb 79,500 110 0.25 3500-3400-3350 1900-1900-1850 1750-1700-1700 N3.2.C.UT 33.2 Латунь, свинцовистая бронза, £1% Pb 80,000 90 3450-3400-3350 1900-1900-1850 1750-1700-1700 N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая 196,000 100 0.25 2450-2400-2350 1350-1300-1300 1200-1200-1150 D ISO S Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю GC1025 GC1130 GC1010 Max толщина стружки, h ex дюйм .002-.006-.008 .002-.006-.008 .004-.006-.008 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Фунт/дюйм 2 HB mc Скорость резания v c , фут/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 348,000 200 0.25 235-225-220 235-225-220 - E S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 359,000 280 0.25 175-170-165 175-170-165 - На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 383,000 250 0.25 225-215-210 225-215-210 - S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 420,500 350 0.25 140-135-130 140-135-130 - S2.0.C.NS 20.24 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 436,500 320 0.25 175-165-160 175-165-160 - На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 391,500 200 0.25 100-95-90 100-95-90 - S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 432,000 300 0.25 70-65-65 70-65-65 - S3.0.C.NS 20.33 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 450,500 320 0.25 65-60-60 65-60-60 - F Титановые сплавы 1) Rm 2) S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый титан (99.5% Ti) a, близкие к a и a + b сплавам, отожженые a + 188,500 400 0.23 495-470-460 495-470-460 560-540-520 S4.2.Z.AN 23.21 b подвергнутые старению, сплавы b, отожженые или подвергнутые старению 203,000 950 0.23 220-210-205 220-210-205 250-245-235 S4.3.Z.AG 23.22 203,000 1050 0.23 170-165-160 170-165-160 195-190-185 ISO H Удельная сила Твердость по резания k c1 Бринеллю CB50 CT530 GC1130 Max толщина стружки, h ex дюйм .003-.005-.008 .003-.004-.008 .003-.005-.008 Код MC Код CMC Обрабатываемый материал Фунт/дюйм 2 HB mc Скорость резания v c , фут/мин G Закалённая сталь H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 606,500 59 HRC 0.25 610-600-570 305-300-285 155-150-140 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 326,500 400 0.28 1150-1150-1100 580-570-540 295-285-270 1) Обрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительными передними углами и охлаждением. 2) R m = предел прочности на растяжение в MПa. Условия обработки: Торцевое фрезерование, 0,400" диам. фрезы 1,000" (25 мм). H Ширина фрезерования 0,400" 1,000" (10 мм). I J ФРЕЗЕРОВАНИЕ Режимы резания E 58