Каталог Sandvik инструменты для автоматов продольного точения 2018 - страница 260

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

A ОТРЕЗКА И ОБРАБОТКА КАНАВОК Режимы резания RUS Рекомендуемая скорость резания, дюймовые значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO N Цветные металлы Удельная сила Твердость по <<<< ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ B резания k c1 Бринеллю CD10 GC1005 H10 h ex , дюйм » подача, f n дюйм/об. Код .002-.020 .006-.031 .002-.020 Код MC CMC Обрабатываемый материал Фунт/дюйм 2 HB Скорость резания (V c ) фут/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформированные, в т.ч. холоднообработанные, не подвергнутые старению 58,000 60 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740) N1.2.Z.AG 30.12 94,500 100 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740) Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT 30.21 Литье, не подвергнутое старению 87,000 75 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740) N1.3.C.AG 30.22 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 101,500 90 6900 (8650-860) 6250 (7800-780) 5900 (7400-740) C 30.41 Литье, 13–15% Si 101,500 130 5250 (6550-660) 1650 (2050-205) 1500 (1900-190) N1.4.C.NS 30.42 Литье, 16–22% Si 101,500 130 2600 (3250-325) 1150 (1450-145) 980 (1250-125) Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы, ³1% Pb 79,500 110 1950 (2450-245) 1650 (2050-205) 1650 (2050-205) N3.2.C.UT 33.2 Латунь, свинцовистая бронза, £1% Pb 80,000 90 1950 (2450-245) 1650 (2050-205) 1650 (2050-205) N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая 196,000 100 980 (1250-125) 980 (1250-125) 980 (1250-125) ISO S Жаропрочные сплавы Удельная сила Твердость по <<<< ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания k c1 Бринеллю S05F GC1105 GC1005 D h ex , дюйм » подача, f n дюйм/об. Код .002-.012 .002-.012 .002-.012 Код MC CMC Обрабатываемый материал Фунт/дюйм 2 HB Скорость резания (V c ) фут/мин На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 348,000 200 660-435 590-385 590-385 S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 359,000 280 550-360 490-320 490-320 На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 383,000 250 330-200 295-185 295-185 E S2.0.ZAG 20.22 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 420,500 350 295-200 265-165 265-165 S2.0.C.NS 20.24 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 436,500 320 255-160 235-150 235-150 На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 391,500 200 330-215 295-185 295-185 S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 432,000 300 295-180 265-165 265-165 S3.0.C.NS 20.33 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 450,500 320 255-160 235-150 235-150 Титан Технически чистый Rm 1) S4.1.Z.UT 23.1 (99.5% Ti) 188,500 400 - - - Сплавы на основе титана F S4.2.Z.AN 23.21 a, близкие a и a + b сплавы, отожжен. 203,000 950 - - - S4.3.Z.AG 23.22 a + b сплавы, подвергнутые старению, b сплавы, отожжен. или 203,000 1050 - - - подвергунтые старению ISO H Материалы высокой твёрдости Удельная сила Твердость по <<<< ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ резания k c1 Бринеллю CB20 CC670 CB7015 h ex , дюйм » подача, f n дюйм/об. Код .002-.004 .002-.004 .002-.004 G Код MC CMC Обрабатываемый материал Фунт/дюйм 2 HB Скорость резания (V c ) фут/мин Закалённая сталь H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 625,500 60 HRC 420-400 355-320 475-450 После закалки и отпуска H2.0.C.UT 10.1 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 326,500 400 650-640 360-325 - H 1) R m = предел прочности на растяжение в MПa. I J ОТРЕЗКА И ОБРАБОТКА КАНАВОК Режимы резания B 108