Каталог Sandvik инструменты для автоматов продольного точения 2018 - страница 132

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

A ТОЧЕНИЕ Режимы резания RUS Рекомендуемая скорость резания, метрические значения Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ ISO N Цветные металлы Удельная Твердость <<<< ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ B сила резания по CD05 CD10 H10 k c1 Бринеллю h ex , мм ≈ подача f n , мм/об Код 0.05-0.4 0.05-0.4 0.15-0.8 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB Скорость резания (V c ), м/мин Алюминиевые сплавы N1.2.Z.UT 30.11 Деформируемые, в т. ч. в холодном состоянии не подвергнутые старению 400 60 - 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.2.Z.AG 30.12 Деформируемые, в т.ч. подвергнутые старению 650 100 - 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) Алюминиевые сплавы N1.3.C.UT Литье, не подвергнутое старению 600 75 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) N1.3.C.AG Литье, в т. ч. подвергнутое старению 700 90 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) 2 000 (2500-250)1) C Алюминиевые сплавы 30.41 Литье, 13–15% Si 700 130 1 550 (1950-195)1) 1 550 (1950-195)1) 450 (560-55)1) N1.4.C.NS 30.42 Литье, 16–22% Si 700 130 770 (960-95)1) 770 (960-95)1) 300 (375-38)1) Медь и медные сплавы N3.3.U.UT 33.1 Легкообрабатываемые сплавы, ≥1% Pb 550 110 - 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) N3.2.C.UT 33.2 Латунь, свинцовистая бронза, ≤1% Pb 550 90 - 500 (630-65)1) 500 (630-65)1) N3.1.U.UT 33.3 Бронза без добавок свинца и медь, в т.ч. электролитическая 1350 100 - 300 (375-38)1) 300 (375-38)1) ISO S Жаропрочные материалы Удельная Твердость <<<< ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания по D S05F GC1105 GC1115 k c1 Бринеллю h ex , мм ≈ подача f n , мм/об Код 0.1-0.2-0.3 0.1-0.3-0.5 0.1-0.3-0.5 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 HB Скорость резания (V c ), м/мин Жаропрочные сплавы На основе железа S1.0.U.AN 20.11 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2400 200 160-135-110 150-100-70 120-80-55 S1.0.U.AG 20.12 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 2500 280 125-105-85 120-80-60 95-65-50 На основе никеля S2.0.Z.AN 20.21 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2650 250 100-85-70 90-55-30 70-45-24 E S2.0.Z.AG 20.22 Подвергнутые старению, в т.ч. после отжига в расплаве солей 2900 350 90-75-60 80-50-27 65-40-22 S2.0.C.NS 20.24 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3000 320 80-65-55 70-45-24 60-37-19 На основе кобальта S3.0.Z.AN 20.31 Отоженные или после отпуска в расплаве солей 2700 200 100-85-70 90-60-30 70-45-24 S3.0.Z.AG 20.32 Старение после отжига в расплаве солей 3000 300 90-75-60 80-50-27 65-40-21 S3.0.C.NS 20.33 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 3100 320 80-65-55 70-45-24 60-37-19 Титановые сплавы 2) Rm 3) S4.1.Z.UT 23.1 Технически чистый (99,5% Ti) 1300 400 - - 185-155-130 S4.2.Z.AN 23.21 α, близкие к α и α + β сплавы, отожженые 1400 950 - - 80-65-50 S4.3.Z.AG 23.22 α+β, подвергнутые старению. β, отожженные или 1400 1050 - - 75-55-45 F подвергнутые старению ISO H Материалы высокой твёрдости Удельная Твердость <<<< ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ сила резания CB7105 CB7115 CB7015 k c1 h ex , мм ≈ подача f n , мм/об Код 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 0.05-0.15-0.25 Код MC CMC Обрабатываемый материал Н/мм 2 Скорость резания (V c ), м/мин Закаленная сталь H1.1.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 2500 45HRC - - - H1.1.Z.HA 04.1 3050 50HRC 395-300-250 350-265-225 350-265-225 H1.2.Z.HA 04.1 3650 55HRC 330-250-210 295-225-185 295-225-185 G Закалённая сталь H1.3.Z.HA 04.1 Закаленная и отпущенная 4300 60HRC 280-215-180 250-190-160 250-190-160 H1.4.Z.HA 04.1 5000 65HRC 240-185-155 215-165-135 215-165-135 Отбеленный чугун H2.0.C.UT 10.1 Литье, в т. ч. подвергнутое старению 2250 400 HB - - - 1) Скорости резания, приведённые в таблице, справедливы для всего диапазона подач. 2) Обрабатывать с главным углом в плане 45–60°, с положительными передними углами и охлаждением. 3) R m = предел прочности на растяжение в MПa. H I J ТОЧЕНИЕ Режимы резания A 128