Корпусные фрезы Техническая информация Шаг - это расстояние между одной точкой на одной режущей кромке и такой же точкой на следующей режущей кромке Фрезы, в основном, подразделяются на фрезы с крупным, мелким и сверхмелким шагом Оптимальная устойчивость L M H (Низкая) (Средняя) (Высокая) Крупный шаг ^ Мелкий шаг Сверхмелкий шаг Когда ширина фрезерования равна диаметру Используется в общем фрезеровании и Когда ширина фрезерования меньше фрезы, обработка стабильна, и мощности станка крупносерийных производствах. диаметра фрезы, резание максимальными достаточно, применение крупного шага может краямиможет увеличить эффективность увеличить эффективность производства. производства. Выбор угла д плане Угол в плане формируется пластиной и корпусом фрезы. Он влияет на толщину стружки, силы резания и срок службы инстру Угол в плане Подача на зуб Максимальная глубина резания мента. Сокращение угла в плане уменьшает толщину стружки и увеличивает площадь резания между режущей кромкой и обра 90 fz hex=fz *sinkr баты ваемой деталью при заданной скорости подачи. Малый угол в плане также обеспечивает стабильный вход или выход из обрабатываемой детали, защ ищ ая режущую кромку и продляя ресурс стойкости инструмента. Однако, это увеличит и 75 fz hex=0.96*fz осевую силу резания на обрабаты ваем ой детали, так же не подходит для обработки тонких деталей, таких как тонколистовой металл. 60 fz h.ex=0.86xfz 45 fz hex=0.707xf z Круглая fz h = V iC 4 iC -2 a P f vf пластина 44