Фрезы дляФрезы для обработки с высокойФрезы дляпрофильнойЦентроально-Фрезы дляТехническая ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПрименяемостьТорцевые фрезыподачейобработки уступовобработкиФрезы Hardmill-ффаассооччнныыееффррееззыыобработки цековокКомплектующиеинформацияКонцевые фрезы TOROMILL 24590 | 25090 | 25190 | 25290 | 25390 A Рекомендуемые режимы резания Vc (м/мин) ISO PSM Обрабатываемыематериалы Твердость,HB Износостойкость Прочность PH6103 PH6910 PH6920 PH6125 PH6135 PH6740 1 Нелегированная сталь 125-220 180-300 180-250 150-230 160-190 150-180 130-160 P 2 Низколегированная сталь 220-280 180-250 170-210 140-220 140-180 140-170 120-150 3 Высоколегированная сталь 280-380 180-230 160-200 130-180 130-160 120-150 100-130 7 Ковкий чугун 130-230 - 170-300 150-280 - - 130-250 K 8 Серый чугун 180-245 - 150-250 130-230 - - 110-220 9 Чугун с шаровиднымграфитом 160-250 - 90-210 80-190 - - 80-170 H 12 Закаленные стали 40-55 HRC 120-240 - - - - - ISO PSM Обрабатываемые Твердость,материалыHB RD… 07 RD… 10 RD… 12 fz (мм/зуб) ap (мм) fz (мм/зуб) ap (мм) fz (мм/зуб) ap (мм) 1 Нелегированная сталь 125-220 ≤0,18 ≤1,50 ≤0,24 ≤2,50 ≤0,27 ≤2,50 P 2 Низколегированная сталь 220-280 ≤0,18 ≤1,50 ≤0,24 ≤2,50 ≤0,25 ≤2,50 3 Высоколегированная сталь 280-380 ≤0,15 ≤1,50 ≤0,21 ≤2,50 ≤0,20 ≤2,50 7 Ковкий чугун 130-230 ≤0,20 ≤1,50 ≤0,25 ≤2,50 ≤0,24 ≤2,50 K 8 Серый чугун 180-245 ≤0,20 ≤1,50 ≤0,25 ≤2,50 ≤0,24 ≤2,50 9 Чугун с шаровиднымграфитом 160-250 ≤0,18 ≤1,50 ≤0,22 ≤2,50 ≤0,22 ≤2,50 H 12 Закаленные стали 40-55 HRC ≤0,12 ≤1,50 ≤0,18 ≤2,50 ≤0,18 ≤2,50 ISO PSM Обрабатываемые Твердость,материалыHB RD… 16 RD… 20 fz (мм/зуб) ap (мм) fz (мм/зуб) ap (мм) 1 Нелегированная сталь 125-220 ≤0,33 ≤3,50 ≤0,33 ≤5,00 P 2 Низколегированная сталь 220-280 ≤0,33 ≤3,50 ≤0,33 ≤5,00 3 Высоколегированная сталь 280-380 ≤0,27 ≤3,50 ≤0,27 ≤5,00 7 Ковкий чугун 130-230 ≤0,35 ≤3,50 ≤0,35 ≤5,00 K 8 Серый чугун 180-245 ≤0,35 ≤3,50 ≤0,35 ≤5,00 9 Чугун с шаровиднымграфитом 160-250 ≤0,32 ≤3,50 ≤0,32 ≤5,00 H 12 Закаленные стали 40-55 HRC ≤0,25 ≤3,50 ≤0,20 ≤5,00 Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. Рекомендованные значения скорости резания и подачи необходимо корректировать с учетом жесткости станка и технологической системы в целом. Примечание 3. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация. Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка. Техническая информация стр. A - 238 стр. A - 242 TOOLING SOLUTIONS EXPERTS A - 220