Фрезы дляФрезы для обработки с высокойФрезы дляпрофильнойЦентроально-Фрезы дляТехническая ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПрименяемостьТорцевые фрезыподачейобработки уступовобработкиФрезы Hardmill-ффаассооччнныыееффррееззыыобработки цековокКомплектующиеинформацияКонцевые фрезы LINEPRO 20290 A Применяемость твердых сплавов Марки твердого сплава ISO PSM Обрабатываемыематериалы Твердость, Износостойкость ПрочностьHBPH0910PH5705PHP920PHP930PHH930PH5740PHS740PH7740 1 Нелегированная сталь 125-220 ✓ ✓ ✓ ✓ P 2 Низколегированная сталь 220-280 ✓ ✓ ✓ ✓ 3 Высоколегированная сталь 280-380 ✓ ✓ ✓ ✓ 4 Нержавеющая сталь –ферритная/мартенситная200-330 ✓ ✓ M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 ✓ ✓ 6 Нержавеющая сталь –аустенитно-ферритная (дуплексная)230-260 ✓ ✓ 7 Ковкий чугун 130-230 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ K 8 Серый чугун 180-245 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ 9 Чугун с шаровидным графитом 160-250 ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ N 10 Алюминий и другие цветныеметаллы 30-130 ✓ S 11 Жаропрочные и титановые сплавы 200-320 ✓ ✓ Легкие Средние Тяжелые Применяемость стружколомов ISO PSM Обрабатываемые Твердость,материалыHB Назначение стружколомаПервый выборТяжелые условия обработки 1 Нелегированная сталь 125-220 XPET 17… LP XPET 17… MP P 2 Низколегированная сталь 220-280 XPET 17… LP XPET 17… MP 3 Высоколегированная сталь 280-380 XPET 17… MP - 4 Нержавеющая сталь – ферритная/мартенситная200-330 XPET 17… LS XPET 17… LP M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 XPET 17… LS XPET 17… LP 6 Нержавеющая сталь – аустенитно-ферритная (дуплексная)230-260 XPET 17… LS XPET 17… LP 7 Ковкий чугун 130-230 XPET 17… LP XPET 17… MP K 8 Серый чугун 180-245 XPET 17… MP - 9 Чугун с шаровидным графитом 160-250 XPET 17… MP - N 10 Алюминий и другие цветныеметаллы 30-130 XPET 17… LN - S 11 Жаропрочные и титановые сплавы 200-320 XPET 17… LS XPET 17… LP Рекомендуемые режимы резания Vc (м/мин) ISO PSM Обрабатываемыематериалы Твердость,HB Износостойкость PH0910 PH5705 PHP920 PHP930 PHH930 PH5 1 Нелегированная сталь 125-220 - - 180-250 160-230 - P 2 Низколегированная сталь 220-280 - - 160-230 140-210 - 3 Высоколегированная сталь 280-380 - - 140-220 120-200 - 4 Нержавеющая сталь –ферритная/мартенситная200-330 - - - - 140-210 M 5 Нержавеющая сталь – аустенитная 200-330 - - - - 120-170 6 Нержавеющая сталь –аустенитно-ферритная (дуплексная)230-260 - - - - 100-150 7 Ковкий чугун 130-230 - 160-290 160-270 - - K 8 Серый чугун 180-245 - 170-320 140-250 - - 9 Чугун с шаровидным графитом 160-250 - 140-200 120-210 - - N 10 Алюминий и другие цветныеметаллы 30-130 100-2000 - - - - S 11 Жаропрочные и титановые сплавы 200-320 - - - - 30-110 Примечание 1. Значения скорости резания и подачи приведены для отношения ширины фрезерования к диаметру фрезы ae/Dc=70% (см. стр. A-253). Примечание 2. Рекомендованные значения скорости резания и подачи необходимо корректировать с учетом жесткости станка и технологической системы в целом. Примечание 3. Параметры режима резания для обработки пазов и уступов приведены в следующей таблице Операция ae Vc & fz ap (мм) Примечание 4. В некоторых случаях при обработке может возникать вибрация.Чтобы предотвратить вибрацию, необходимо уменьшать глубину Обработка пазов 100% <20% 2,0-6,0 резания или скорость резания и подачу в следующих случаях: - при обработке концевой фрезой с длинным хвостовиком; <50%Обработка уступов>8% 7,0-13,0 - при обработке насадной фрезой с большим вылетом; ≤25% >12% 13,0-16,0 - при недостаточной жесткости крепления детали и инструмента или недостаточной жесткости станка. Техническая информация стр. A - 238 стр. A - 242 TOOLING SOLUTIONS EXPERTS A - 154