120° Технические данные | Сверление РУКОВОДСТВО ПО СВЕРЛЕНИЮ Технические данные | Сверление Порядок работ для удаления поврежденного метчика из отверстия Поместите сверло в центр Сделать первоначальный проход Выберите подходящее сверло по Как только центральное поврежденного метчика, путем легкого касания , а затем таблице. Просверлите отверстие отверстие будет просверлено, обеспечив жёсткость детали быстрого отвода сверла. Для этого при фиксированной подаче, периферийные остатки метчика и сверла. Если гребёнка шага СОЖ не используется. иногда останавливаясь для могут быть удалены с легкостью. поврежденного метчика удаления стружки. Кроме того, После того, как отверстие выступает, отшлифуйте используйте большое количество очищено, нарезание резьбы поврежденную поверхность для высококачественной СОЖ. может быть возобновлено. придания ей плоской формы, чтобы было легче высверлить центр поврежденного метчика . Режимы резания и инструкция 1. Используйте скорость резания 20-25 м/мин. 2. Ручная подача 0,01 мм - 0,05 мм/об 3. Используйте жесткий патрон. 4. Выбирайте высококачественное масло и наносите в достаточном количестве. 5. Данное сверло не должно использоваться для сверления мягкой стали, алюминиевых сплавов и их эквивалентов или других мягких материалов. 6. Рекомендуется периодически производить переточку. 7. Для обработки сквозных отверстий в закаленной стали и т. д., позиционирование "под обрез" рабочего материала - для предотвращения поломки из-за резкого скачка крутящего момента. Вертикальный станок Горизонтальный станок Подвод СОЖ в отверстие Для максимальной для максимальной глубины Подвод СОЖ глубины в отверстие Серединаотверстия Подвод СОЖ в отверстиеСередина отверстия для максимальнойглубиныЗона входаСерединаДля максимальнойЗона входаПодвод сверла в отверстия глубины сверла в СОЖ в отверстие. отверстие отверстие Середина отверстия Зона входа сверла Зона входа сверла в отверстие в отверстие Поток СОЖ при низком давлении или при При наличии малого количества сопл Применение подвода СОЖ, наличии малого количества сопл должен необходимо увеличить давление и организованного подобным образом, быть направлен строго вдоль оси сверла. расход СОЖ, направив поток строго не допускается по причине вдоль оси сверла, для обеспечения рассеивания СОЖ и непопадании ее в попадания СОЖ в зону резания даже зону резания при максимальной при максимальной глубине. глубине. 1. Просверлите пилотное отверстие. .3. Включите подвод СОЖ. Рекомендуемое сверло: EX-SUS-GDS Диаметр пилотного сверла должен быть на 0.03...0.05 мм больше чем диаметр сверла TDXL. Для более глубоких отверстий рекомендуется увеличение глубины пилотного отверстия. Для вертикального обрабатывающего центра при обработке большого количества отверстий на ограниченном участке заготовки допускается заменить операциюсверления пилотного отверстия на центрирование с помощью сверла HYP-LDS. В данныхусловиях это позволит избежать попадания стружки от одного пилотного отверстия в4. Увеличьте обороты шпинделя до рекомендуемых иначните сверление. Подача при засверливании не другое, что может стать причиной пакетирования ее в отверстии и последующей поломкисверла TDXL. Общая рекомендация по обработке пилотного отверстия - глубина должнадолжна превышать 1%, при достижении глубиныот 3 до 5хD, можно применить рабочую подачу. быть не менее 3xD, рекомендуемая подача - 0,01хD. Прямолинейность отверстия при вертикальном цикле ниже чем при горизонтальном. Рекомендуется использовать пилотное сверло с углом при вершине не менее 120 . TDXL (D) D+0.05~0.1mm Увеличьте подачу с 1 до 2%. До достижения глубины от 3 до 5хD не рекомендуется превышать значение 1%. 3D~5D 5. По завершению цикла сверления выведите сверло на глубину пилотного отверстия, уменьшите обороты шпинделя, после чего сверло может быть окончательно 2. Введите сверло TDXL в пилотное отверстие на сниженных оборотах (~500 об/мин). выведено из отверстия. D D 1011