Токарные станки KOVOSVIT серии SPH / ROLLER - страница 8

Advantages of the SPH 50 machine // Преимущества станка SPH 50 The wagon and engine axles on SPH 50 CNC roughing machines are roughed using a 2mm fi nishing accessory. Forged piece semi products are clamped using a special clamping device from the company FORKARDT. During the high peripheral run-out of forged pieces, the depth of the cut is up to 18 mm which is enabled problem-free by the main 100 W drive. When the taking the chips there is high heating of the cutting liquid and large additional tanks are delivered to the machine which ensure cooling of the cutting liquid. SPH 50 CNC roughing machines are equipped with eight position turrets with direct clamping of the tool. The operating time for machining of standard Czech Railway axles is about twelve minutes without clamping. The SPH 50 D CNC fi nishing machines are used for machining axles after roughing and for face machining on milling machines. The clamping of the axle during fi nishing is in special clamping devices with a solid centre of own construction and production. The depth of the cut is about 2mm. SPH 50 D CNC fi nishing machines are equipped with twelve position turrets with the option to use rotary tools. Using special rotary holders, the machining is performed by drilling the fl ange on Pendolino type axles. На токарно-обдирочных станках SPH 50 CNC осуществляется черновая обработка осей вагонов и локомотивов с припуском для окончательной обработки около 2 мм. Закрепление полуфабрикатов поковок осуществляется в специальном устройстве фирмы FORKARDT. При большом радиальном биении поковки глубина стружки местами составляет до 18 мм. Главный привод мощностью 100 кВт вполне позволяет достигнуть таких результатов. При отборе стружки жидкость для резки сильно нагревается, а для её охлаждения со станками поставляются большие дополнительные баки, обеспечивающие охлаждение жидкости для резки. Токарно-обдирочные станки SPH 50 CNC оборудованы 8-ми позиционными инструментальными головками с непосредственным закреплением инструментов. Операционное время обработки стандартных осей для предприятия «Чешские железные дороги» составляет около 12 минут без закрепления. На доводочных станках SPH 50 D CNC оси обрабатываются после исполнения обдирочных работ и фрезерной обработки торцов. Закрепление осей при доводочных работах осуществляется в специальных закрепляющих устройствах с неподвижным наконечником нашей конструкции и производства. Глубина стружки составляет около 2 мм. Чистовые станки SPH 50 D CNC оборудованы 12-ти позиционными инструментальными головками с возможностью использования ротационных инструментов. При помощи специальных ротационных держателей осуществляется сверление фланцев осей типа «Пендолино». 08 — 09 | Special technologies | Специальные технологии