Основной каталог Kennametal вращающиеся инструменты 2018 - страница 1667

Предыдущая страница Следующая страница

Навигация

Техническая информация Шаг зубьев фрезы Шаг зубьев или плотность их распределения связаны с числом Средний шаг зубьев рекомендуется в случаях, когда требуется умеренная пластин фрезы. Фрезы могут быть классифицированы как имеющие подача на пластину и когда более предпочтительно использовать фрезу крупный, средний и мелкий шаг зубьев. При выборе шага зубьев при с несколькими пластинами. Средний шаг зубьев также снижает удар при проектировании фрезы учитывается глубина резания и подача на зуб. входе и силу резания, в то же время сохраняя подачу. Для беспрепятственного стружкоотвода необходим достаточный Мелкий шаг зубьев идеально подходит для фрезерования сильно объем стружечных канавок. Поэтому фрезы, предназначенные для прерывистой поверхности, как например, у коллектора гидросистемы. снятия большого объема металла, имеют увеличенные стружечные Фрезы с мелким шагом зубьев допускают более высокую подачу по канавки и, соответственно, крупный шаг зубьев. сравнению с фрезами со средним или крупным шагом зубьев. Их Объем стружечных канавок фрез со средним шагом зубьев меньше, работа характеризуется повышенными усилиями резания и большей чем у фрез с крупным шагом. Значительно меньший размер канавок потребляемой мощностью, по сравнению с фрезами со средним и имеют фрезы с мелким шагом зубьев. крупным шагом зубьев. Неравномерный шаг зубьев формируется при неравномерном расположении пластин. Данная конфигурация разрушает Крупный шаг зубьев рекомендуется для операций фрезерования гармонические колебания, создаваемые равномерно расположенными общего назначения, когда имеется оборудование достаточной пластинами, значительно уменьшая вероятность возникновения мощности и требуется максимальная глубина резания. вибрации. Такая конструкция используется в большинстве фрез вне зависимости от шага зубьев. крупный шаг средний шаг мелкий шаг неравномерный зубьев зубьев зубьев шаг зубьев Угол в плане и силы резания Силы резания, возникающие в процессе фрезерования, постоянно меняются при перемещении пластин. Понимание зависимостей направления сил резания помогает предотвратить смещение детали и повысить надежность обработки. Так, например, конструкция и раположение элементов крепления детали определяются направлением сил резания. Не менее важным является влияние угла в плане на направление усилий фрезерования, фактическую толщину стружки и стойкость инструмента. Угол в плане 90° Угол в плане 75° и 70° Угол в плане 45° Преимущества: Преимущества: Преимущества: • Возможность обработки уступов • Операции общего назначения при • Хороший баланс осевой и радиальной с углом 90˚. достаточной жесткости системы СПИД. силы резания. • Возможность обработки тонкостенных • Хорошее соотношение размера пластины • Меньшее разрушение угла детали. деталей. и максимальной глубины резания. • Минимальный удар при входе. Недостатки: • Сниженная ударная нагрузка при входе. • Меньшие радиальные силы, направленные • Наибольшие радиальные силы резания. на подшипники шпинделя. • Высокая ударная нагрузка при входе. Недостатки: • Возможность обработки на повышенных • Высокая вероятность образования • Большие радиальные силы могут создать подачах. заусенцев в зоне выхода пластины. трудности в случае недостаточной Недостатки: жесткости системы СПИД. • Снижение максимальной глубины резания. Техническая информация • Большой диаметр корпуса фрезы может привести к столкновению с приспособлением. угол в угол в плане плане угол в плане радиальная радиальная направление осевая результирующая встполлаанере4зу5ль°тирующаяосевая силы резания сила подача стола подача подача стола Угол в плане 90° Угол в плане 75° и 70° Угол сила (продолжение) kennametal.com X5