Фрезерование резьбы Рекомендации по применению и техническая информация Особенности резьбофрезерования • Все пластины для фрезерования резьбы имеют полный (гребенчатый) профиль. • Пластины разработаны для фрезерования резьбы на полную глубину за один оборот или проход. • При обработке труднообрабатываемых материалов может потребоваться выполнить два прохода. Рекомендуется выполнять 60% длины резьбы за первый проход и 40% длины резьбы за второй проход. • При обработке глухих отверстий канавки для выхода резьбонарезного инструмента не требуются. • Фрезерование резьбы в больших деталях требует существенно меньшей мощности по сравнению с другими методами нарезания резьбы. • При фрезеровании резьбы образуется короткая стружка, в отличие от вязкой стружки, образующейся при использовании других методов резьбонарезания. • Одна державка подходит для нескольких различных шагов резьбы. • Пластины с PVD покрытием обеспечивают максимальную стойкость инструмента при обработке широкого спектра материалов. Минимальный диаметр отверстия под резьбу UN-ISO-BSW ниток/дюйм 48 32 24 20 16 12 10 8 7 6 5.5 5 4.5 4.5 4 4 шаг, мм 0,5 0,75 1,0 1,25 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 – 6,0 – обозначение диаметр фрезы корпуса фрезы (D1, мм) минимальный диаметр отверстия (D) (мм) K035TM1RW050-STN10 8,89 9,50 10,01 10,69 11,40 K045TM1RW050-STN11N 11,43 11,99 12,50 13,21 13,89 14,50 K049TM1RW037LT11S 12,45 13,00 13,49 14,20 14,91 15,49 K061TM1RW062-STN16T 15,49 16,00 16,51 16,94 17,91 18,49 19,51 K067TM2RW075-STN11D 17,02 17,60 18,21 19,00 19,61 19,99 21,01 K075TM1RW075-STN16T 19,05 19,71 20,40 21,01 21,59 22,00 23,01 K079TM1RW075-STN16N 20,07 20,70 21,41 22,00 22,61 23,01 24,00 K087TM1RW100-STN16L 22,10 22,68 23,39 24,00 24,61 24,99 26,01 K102TM2RW100-STN16D 25,91 26,70 27,41 27,99 28,70 29,31 30,30 K118TM1RW100-STN27N 29,97 30,71 31,39 32,00 32,79 33,50 34,59 36,60 38,99 42,01 45,01 48,01 K146TM1RW125-STN27N 37,08 38,00 38,61 39,50 40,41 41,00 42,01 43,99 46,48 49,00 51,99 55,50 K165TM2RW125-STN27D 41,91 43,21 43,79 45,01 46,00 46,51 47,40 49,00 51,99 54,51 57,61 60,99 – 35,05 (UN) – – – – – – – – – 50,01 – 46,81 – 44,60 – 56,59 – 35,05 (ISO) – – – – – – – – – 50,01 53,39 42,49 50,01 – 57,51 – – 35,05 (BSW) – – – – – – – – – 49,81 – 46,51 – 47,40 – – Рекомендации по режимам резания скорость резания обрабатываемый vc, м/мин материал KC635M подача на оборот, мм/об углеродистая сталь < 187 HB 90–210 0,10–0,20 углеродистая сталь 187–220 HB 90–150 0,10–0,15 легированная сталь 200–250 HB 60–130 0,10–0,15 легированная сталь 250–325 HB 50–90 0,10–0,15 аустенитная нержавеющая сталь < 210 HB 90–140 0,10–0,15 мартенситная нержавеющая сталь < 321 HB 80–110 0,05–0,15 ферритная нержавеющая сталь < 245 HB 110–170 0,05–0,10 литейная сталь < 140 HB 110–170 0,05–0,15 литейная сталь 220–302 HB 70–130 0,05–0,10 титановые сплавы 60–120 0,03–0,08 жаропрочные сплавы (на основе никеля и железа) 20–45 0,03–0,05 жаропрочные сплавы (на основе кобальта) 15–30 0,03–0,05 чугун 80–110 0,05–0,15 ковкий чугун 80–120 0,03–0,08 ПРИМЕЧАНИЕ. Возможна обработка с использованием специальных пластин и фрез, изготовление которых выполняется по запросу. kennametal.com W49