KCS10B Твердосплавные пластины ISO Твердосплавные пластины ISO СИСТЕМА ОБОЗНАЧЕНИЯ • ПЛАСТИНЫ ISO (продолжение) ISO Carbide Inserts ISO Carbide Inserts KENLOC™ • NEGATIVE INSERTS • CNGG-FS ⅷ first choice ࠗ alternate choice P M K N S ⅷ H ISO catalogue number D L10 R¡ CNGG120401FS 12,70 12,90 0,1 ⅷ CNGG120402FS 12,70 12,90 0,2 ⅷ CNGG120404FS 12,70 12,90 0,4 ⅷ CNGG120408FS 12,70 12,90 0,8 ⅷ CNMG432FP 3 2 FP Толщина Радиус Исполнение Режущая кромка Стружколом S скругления «R¡» пластины (дополнительно) (дополнительно) (дополнительно) радиус R = Правое исполнение Fобозначениетолщинаобозначениескругления F = ОстраяОстрая вершины FF = Прецизионнаячистовая обработка мм мм мм мм L = Левое исполнение E–0,79X00,04 Скругленная FN = Без заднего угла, длячистовой обработки Без заднего угла, T0 1,00 01 0,1 MN = для получистовой обработки 01 1,59 02 0,2 N = Нейтральное TисполнениеT11,98040,4 С фаской MR = Получистоваяобработка R022,38080,8 RN = Без заднего угла, длячерновой обработки 03 3,18 12 1,2 S Универсальная,UN=получистоваяС фаской иобработка T3 3,97 16 1,6 скруглением FP = С задним углом, длячистовой обработки 04 4,76 20 2,0 С задним углом, K MP = для получистовой 05 5,56 24 2,4 обработки L066,35282,8 С двойнойфаской RP = С задним углом, длячерновой обработки 07 7,94 32 3,2 RM = Черновая обработка 9 9,52 — Pкруглая1111,11—режущаяпластинаN1212,70—С двойнойфаской RH = Тяжелая черноваяобработкаи скруглениемПластина с зачистнойFW=кромкой Wiper длячистовой обработки Пластина с зачистной MW = кромкой Wiper для получистовой обработки FS = Острая кромка,чистовая обработка Острая кромка, MS = получистовая обработка ± допуск на размер «D» ± допуск на размер «B» Пластина с зачистнойRW=кромкой Wiper для черновой обработки С большим Допуск класса M Допуск класса U Допуск класса M Допуск класса U HP = положительным передним углом Формы S, T, Формы S, T, UP = Универсальная, сзадним углом «D» C, R и W Форма D Форма V Формы S, T и C «D» C, R и W Форма D Форма V Формы S, T и C Низкие подачи, мм мм мм мм мм мм мм мм мм мм K = хорошийстружкоотвод 3,97 0,05 – –4,760,05–– – 3,97 0,08 – – –0,084,760,08––0,13 UF = Ультрафинишнаяобработка 5,56 0,05 0,05 0,05 0,08 5,56 0,08 0,11 –6,350,050,050,050,086,350,080,11–0,130,13 LF = Легкая чистоваяобработка 7,94 0,05 0,05 0,05 0,08 7,94 0,08 0,11 – 0,139,520,050,050,050,089,520,080,110,180,13 MF = Получистоваяобработка 11,11 0,08 0,08 0,08 0,13 11,11 0,13 0,15 – – E = Только хонингованнаяфаска 12,70 0,08 0,08 0,08 0,13 12,70 0,13 0,15 0,25 0,20 14,29 0,08 0,08 0,08 0,13 14,29 0,13 0,15 – – T = Отрицательная фаска 15,88 0,10 0,10 0,10 0,18 15,88 0,15 0,18 – 0,27 Отрицательная 17,46 0,10 0,10 0,10 0,18 17,46 0,15 0,18 – 0,27 S = фаска, хонингованнаякромка 19,05 0,10 0,10 0,10 0,18 19,05 0,15 0,18 – 0,27 С задним углом, 22,22 0,13 – – 0,25 22,22 0,15 – – 0,38 MP-K = для получистовой обработки 25,40 0,13 – – 0,25 25,40 0,18 – – 0,38 С задним углом, 31,75 0,15 – – 0,25 31,75 0,20 – – 0,38 MG-P = для получистовойобработки kennametal.com 15 kennametal.com