Каталог Kennametal First Choice - страница 424

• Токарная обработка
• Токарная обработка по ISO
• Токарные пластины по ISO
• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Чугун
• Цветные металлы
• Жаропрочные сплавы
• Точение закаленных материалов
• Державки
• Державки для пластин без заднего угла (с креплением KenClamp)
• Державки для пластин с задним углом (с резьбовым креплением)
• Расточные оправки
• Расточные оправки для пластин без заднего угла (KenClamp)
• Расточные оправки для пластин с задним углом (KenClamp)
• Сплавы и их описание
• Обработка канавок, отрезка и резьбонарезание
• Beyond Evolution
• Режущие пластины
• Цельные Державки
• Расточные оправки для торцевых канавок
• Отрезные лезвия
• Техническая информация
• Сплавы и их описание
• A4
• Режущие пластины
• Цельные Державки
• Цельные расточные оправки
• Сплавы и их описание
• Техническая информация
• Резьбонарезание
• Режущие пластины
• Цельные Державки
• Рекомендуемые начальные скорости резания
• Моменты затяжки винтов для державок и расточных оправок
• Перекрестные ссылки на обрабатываемый материал
• Фрезы со сменными режущими пластинами
• Торцевое фрезерование
• Выбор платформы
• Dodeka Mini
• Dodeka
• 7745V0D
• Фрезерование уступов
• Выбор платформы
• Mill 4-11, Mill 4-15
• Mill 1-10, Mill 1-14
• Фрезерование с высокой скоростью подачи и профильное фрезерование
• Выбор платформы
• 7792 IC06
• 7792 IC09
• 7792 IC12
• Фрезы Dodeka Mini 15° для работы с высокой скоростью подачи
• Фрезы Dodeka 15° для работы с высокой скоростью подачи
• Фрезы 7713 IC10 для профильного фрезерования
• Фрезы 7713 IC12 для профильного фрезерования
• 7713 Техническая информация
• Сплавы и их описание
• Цельные концевые фрезы
• Система выбора цельных концевых фрез
• Высокая производительность
• Duo-Lock HARVI
• HARVI I TE
• HARVI II
• HARVI II Long
• HARVI III
• Фреза для черновой обработки
• Алюминий
• Общеe назначениe
• 2-канавочные концевые фрезы GOmill GP
• 3-канавочные концевые фрезы GOmill GP
• 4-канавочные концевые фрезы GOmill GP
• Сплавы и их описание
• Перекрестные ссылки на обрабатываемый материал
• Сверление
• Выбор инструмента
• Цельные твердосплавные сверла
• Выбор платформы
• GOdrill — 1,0–20,0 мм, 3  x  D/5  x  D, внутренний и внешний подвод СОЖ
• Сверла Kenna Universal — 3,0–20,0 мм, 3  x  D/5  x  D/8  x  D, внутренний подвод СОЖ
• Модульные сверла
• Выбор платформы
• KenTIP FS 8–26, 3 x D/5 x D
• KSEM — 12,5–40 мм, 3  x  D/10  x  D
• KSEM PLUS — 28–70 мм, 3  x  D/10  x  D
• Сверла со сменными режущими пластинами
• Выбор платформы
• Drill Fix DFR — 12,0–25,0 мм, 2  x  D/3  x  D
• Drill Fix DFSP — 14,0–55,0 мм, 2  x  D/3  x  D
• Пластины DFT для сверл Drill Fix
• Метчики
• Система выбора
• Метчики с винтовыми канавками для сквозных отверстий
• Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M3–Наружный подвод СОЖ M18
• GOtap HSS-E — M3–Наружный подвод СОЖ M24
• Метчики с винтовыми канавками для глухих отверстий
• Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M3–Внутренний и наружный подвод СОЖ M18
• GOtap HSS-E — M3–Наружный подвод СОЖ M24
• Метчики с прямыми канавками для глухих и сквозных отверстий для материалов, образующих короткую стружку
• Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M4–Внутренний и наружный подвод СОЖ M20
• Рекомендации по применению и диаметры сверления
• Перекрестная ссылка на обрабатываемый материал
• Инструментальные системы
• Гидравлические патроны
• Патроны с термозажимом
• Адаптеры для насадных фрез
• Указатель по информационным изображениям

ТОЧЕНИЕФРЕЗЕРОВАНИЕСВЕРЛЕНИЕИНСТРУМЕНТ-АЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ Группа мате- риала Условия обработки Положение пластины Геометрия Сплав Сверла со сменными режущими пластинами Рекомендации по применению „ Drill Fix™ DFSP™ • Метрическая система Метрическая система Скорость резания — vc Рекомендуемая подача (fz) в зависимости от диаметра Диапазон — м/мин min Начальноезначениеmax SPGX05 SPGX06 SPGX07 SPGX09 SPGX12 SPGX15ØDFTX2DFT03DFT05DFT05DFT06/..07DFT07/..0914,00–18,00 мм18,00–21,99 мм22,00–25,99 мм26,00–32,99 мм33,00–43,99 мм44,00–55,00 мм S O LP KCU40IDSKCU40310 325 360 мм/об 0,06–0,10 0,06–0,11 0,08–0,14 0,12–0,21 0,14–0,26 0,16–0,26 0 U O LP KCU40IHPKCU40200 215 230 мм/об 0,05–0,07 0,06–0,08 0,07–0,10 0,07–0,12 0,09–0,15 0,11–0,21 I O HP KCU40IHPKCU40130 135 150 мм/об 0,05–0,07 0,06–0,08 0,07–0,10 0,07–0,12 0,09–0,15 0,11–0,21 S O FP KCPK10IHPKC7140310 325 360 мм/об 0,06–0,11 0,08–0,14 0,10–0,18 0,14–0,25 0,16–0,30 0,18–0,30 1 U O FP KCU25IHPKC7140200 215 230 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 I O HP KCU40IHPKC7140130 135 150 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 S O FP KCPK10IHPKC7140310 325 360 мм/об 0,06–0,11 0,08–0,14 0,10–0,18 0,14–0,25 0,16–0,30 0,18–0,30 2 U O FP KCU25IHPKC7140200 215 230 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 I O HP KCU40IHPKC7140130 135 150 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 S O FP KCPK10IHPKC7140260 285 320 мм/об 0,06–0,11 0,08–0,14 0,10–0,18 0,14–0,25 0,16–0,30 0,18–0,30 P 3 U O HP KCU25IHPKC7140180 195 220 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 I O HP KCU40IHPKC7140110 120 140 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 S O FP KCPK10IHPKC7140220 250 300 мм/об 0,06–0,11 0,08–0,14 0,10–0,18 0,14–0,25 0,16–0,30 0,18–0,30 4 U O HP KCU25IHPKC7140150 180 220 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 I O HP KCU40IHPKC714090 110 140 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 S O HP KCU25IHPKC7140180 200 220 мм/об 0,06–0,11 0,08–0,14 0,10–0,18 0,14–0,25 0,16–0,30 0,18–0,30 5 U O HP KCU40IHPKC7140120 135 150 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 I O HP KC7140IHPKC714070 85 100 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 S O HP KCU25IHPKC7140180 200 220 мм/об 0,06–0,11 0,08–0,14 0,10–0,18 0,14–0,25 0,16–0,30 0,18–0,30 6 U O HP KCU40IHPKC7140120 135 150 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13–0,25 I O HP KC7140IHPKC714070 85 100 мм/об 0,04–0,06 0,05–0,08 0,06–0,10 0,09–0,15 0,11–0,18 0,13-0,25 S O LP KCU40IDSKCU40150 190 230 мм/об 0,05–0,08 0,06–0,10 0,07–0,12 0,10–0,16 0,12–0,21 0,14–0,24 1 U O LP KCU40IDSKCU40100 130 160 мм/об 0,05–0,07 0,06–0,08 0,07–0,10 0,05–0,10 0,06–0,13 0,08–0,16 I O MD KC7140IMDKC714060 80 100 мм/об 0,03–0,05 0,04–0,07 0,05–0,09 0,07–0,13 0,08–0,16 0,10–0,18 S O LP KCU40IDSKCU40150 180 210 мм/об 0,05–0,08 0,06–0,10 0,07–0,12 0,10–0,16 0,12–0,21 0,14–0,24 M 2 U O MD KCU40IMDKC7140100 130 160 мм/об 0,03–0,05 0,04–0,07 0,05–0,09 0,07–0,13 0,08–0,16 0,10–0,20 I O MD KC7140IMDKC714060 80 100 мм/об 0,03–0,05 0,04–0,07 0,05–0,09 0,07–0,13 0,08–0,16 0,10–0,18 S O LP KCU40IDSKCU40100 130 160 мм/об 0,05–0,07 0,06–0,08 0,07–0,10 0,05–0,10 0,06–0,13 0,08–0,16 3 U O HP KCU40IHPKC714080 110 140 мм/об 0,03–0,05 0,04–0,07 0,05–0,09 0,07–0,13 0,08–0,16 0,10–0,20 I O MD KC7140IMDKC714050 70 90 мм/об 0,03–0,05 0,04–0,07 0,05–0,09 0,07–0,13 0,08–0,16 0,10–0,18 ПРИМЕЧАНИЕ. Использование сверл Drill Fix™ DFSP 5 x D требует высокой стабильности. Настоятельно рекомендуется использовать разумный подход при выборе режимов резания и начинать обработку с минимальными указанными значениями. Условия обработки: S = стабильные; U = нестабильные; I = прерывистое резание. Положение пластины: I = центральная пластина; O = периферийная пластина. Программа инструмента First Choice охватывает не все имеющиеся геометрии и сплавы. Полный ассортимент Kennametal представлен в текущем Мастер каталоге. C98 kennametal.com