Каталог Kennametal First Choice - страница 274

• Токарная обработка
• Токарная обработка по ISO
• Токарные пластины по ISO
• Сталь
• Нержавеющая сталь
• Чугун
• Цветные металлы
• Жаропрочные сплавы
• Точение закаленных материалов
• Державки
• Державки для пластин без заднего угла (с креплением KenClamp)
• Державки для пластин с задним углом (с резьбовым креплением)
• Расточные оправки
• Расточные оправки для пластин без заднего угла (KenClamp)
• Расточные оправки для пластин с задним углом (KenClamp)
• Сплавы и их описание
• Обработка канавок, отрезка и резьбонарезание
• Beyond Evolution
• Режущие пластины
• Цельные Державки
• Расточные оправки для торцевых канавок
• Отрезные лезвия
• Техническая информация
• Сплавы и их описание
• A4
• Режущие пластины
• Цельные Державки
• Цельные расточные оправки
• Сплавы и их описание
• Техническая информация
• Резьбонарезание
• Режущие пластины
• Цельные Державки
• Рекомендуемые начальные скорости резания
• Моменты затяжки винтов для державок и расточных оправок
• Перекрестные ссылки на обрабатываемый материал
• Фрезы со сменными режущими пластинами
• Торцевое фрезерование
• Выбор платформы
• Dodeka Mini
• Dodeka
• 7745V0D
• Фрезерование уступов
• Выбор платформы
• Mill 4-11, Mill 4-15
• Mill 1-10, Mill 1-14
• Фрезерование с высокой скоростью подачи и профильное фрезерование
• Выбор платформы
• 7792 IC06
• 7792 IC09
• 7792 IC12
• Фрезы Dodeka Mini 15° для работы с высокой скоростью подачи
• Фрезы Dodeka 15° для работы с высокой скоростью подачи
• Фрезы 7713 IC10 для профильного фрезерования
• Фрезы 7713 IC12 для профильного фрезерования
• 7713 Техническая информация
• Сплавы и их описание
• Цельные концевые фрезы
• Система выбора цельных концевых фрез
• Высокая производительность
• Duo-Lock HARVI
• HARVI I TE
• HARVI II
• HARVI II Long
• HARVI III
• Фреза для черновой обработки
• Алюминий
• Общеe назначениe
• 2-канавочные концевые фрезы GOmill GP
• 3-канавочные концевые фрезы GOmill GP
• 4-канавочные концевые фрезы GOmill GP
• Сплавы и их описание
• Перекрестные ссылки на обрабатываемый материал
• Сверление
• Выбор инструмента
• Цельные твердосплавные сверла
• Выбор платформы
• GOdrill — 1,0–20,0 мм, 3  x  D/5  x  D, внутренний и внешний подвод СОЖ
• Сверла Kenna Universal — 3,0–20,0 мм, 3  x  D/5  x  D/8  x  D, внутренний подвод СОЖ
• Модульные сверла
• Выбор платформы
• KenTIP FS 8–26, 3 x D/5 x D
• KSEM — 12,5–40 мм, 3  x  D/10  x  D
• KSEM PLUS — 28–70 мм, 3  x  D/10  x  D
• Сверла со сменными режущими пластинами
• Выбор платформы
• Drill Fix DFR — 12,0–25,0 мм, 2  x  D/3  x  D
• Drill Fix DFSP — 14,0–55,0 мм, 2  x  D/3  x  D
• Пластины DFT для сверл Drill Fix
• Метчики
• Система выбора
• Метчики с винтовыми канавками для сквозных отверстий
• Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M3–Наружный подвод СОЖ M18
• GOtap HSS-E — M3–Наружный подвод СОЖ M24
• Метчики с винтовыми канавками для глухих отверстий
• Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M3–Внутренний и наружный подвод СОЖ M18
• GOtap HSS-E — M3–Наружный подвод СОЖ M24
• Метчики с прямыми канавками для глухих и сквозных отверстий для материалов, образующих короткую стружку
• Высокопроизводительные метчики HSS-E-PM — M4–Внутренний и наружный подвод СОЖ M20
• Рекомендации по применению и диаметры сверления
• Перекрестная ссылка на обрабатываемый материал
• Инструментальные системы
• Гидравлические патроны
• Патроны с термозажимом
• Адаптеры для насадных фрез
• Указатель по информационным изображениям

ТОЧЕНИЕФРЕЗЕРОВАНИЕСВЕРЛЕНИЕИНСТРУМЕНТ-АЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ Цельные твердосплавные концевые фрезы HARVI™ I TE • 4 зуба • Рекомендации по применению Обработка уступов (A) иобработка пазов (B)KCPM15–KCSM15 Рекомендуемая подача на зуб (fz = мм/зуб) для обработки уступов (A).Для прорезания пазов (B) подачу fz уменьшите на 20%. Группа Aмате- B Скорость резанияvc, м/мин Диаметр D1 риала ap ae ap min начал. max мм 4,0 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 25,0 0 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 150 175 200 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 1 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 150 175 200 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 2 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 140 165 190 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 P 3 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 120 140 160 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 4 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 90 120 150 fz 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107 5 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 60 80 100 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 6 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 50 65 75 fz 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 1 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 90 100 115 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 M 2 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 60 70 80 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 3 1,5 x D1 0,5 x D1 1,0 x D1 60 65 70 fz 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 1 1,5 x D1 0,5 x D1 1,0 x D1 120 135 150 fz 0,031 0,040 0,048 0,066 0,079 0,091 0,102 0,111 0,119 0,125 0,136 K 2 1,5 x D1 0,5 x D1 1,0 x D1 110 125 140 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 3 1,5 x D1 0,5 x D1 1,0 x D1 110 120 130 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 1 1,5 x D1 0,5 x D1 0,75 x D1 50 70 90 fz 0,026 0,033 0,040 0,055 0,067 0,077 0,087 0,096 0,104 0,111 0,125 2 1,5 x D1 0,5 x D1 0,75 x D1 50 65 80 fz 0,021 0,027 0,032 0,044 0,053 0,062 0,070 0,077 0,083 0,089 0,100 S 3 1,5 x D1 0,5 x D1 0,5 x D1 25 30 40 fz 0,014 0,018 0,021 0,029 0,035 0,041 0,046 0,051 0,055 0,059 0,067 4 1,5 x D1 0,5 x D1 1,25 x D1 50 55 60 fz 0,017 0,023 0,028 0,040 0,049 0,057 0,064 0,071 0,076 0,082 0,092 1 1,5 x D1 0,5 x D1 1,0 x D1 80 110 140 fz 0,024 0,030 0,036 0,049 0,059 0,069 0,077 0,084 0,091 0,097 0,107 H 2 1,5 x D1 0,5 x D1 1,0 x D1 70 90 120 fz 0,018 0,022 0,027 0,037 0,044 0,051 0,057 0,063 0,067 0,071 0,078 „ HARVI I TE • 4 ЗУБА ПОПРАВОЧНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ РАСЧЕТА ПОДАЧИ И СКОРОСТИ Для расчета режимов резания применительно к конкретной операции обработки используйте Ae/D 0,50 % 1,00 % 1,60 % 2,00 % 4,00 % 5,00 % 8,00 % 10,00 % 20,00 % 30,00 % 40,00 % 50,00 % коэффициент KV из таблицы справа для корректировкискорости резания и KFz для подачи соответственно.Коэффициентскорости резанияKv2,92,852,821,51,451,41,351,251,2 1 1 Коэффициентподачи KFz 2,8 2,6 2,5 2,4 2,3 2,2 2 1,7 1,25 1,02 1 1 Vc новая = Vc * Kv Fz новая = Fz * KFz Пример расчета: Применение: D = 20 мм; Группа материала M2; Ae = 2 мм Рекомендуемые режимы резания: Vc = 80 м/мин, fz = 0,089 мм/зуб Коэффициенты регулировки: Ae = 2 мм; отношение Ae/D равно 10,0 %; Kv = 1,35; KFz = 1,7 Окончательные значения режимов резания: Vc новая = 80 * 1,35 м/мин Fz новая = 0,089 * 1,7 = 0,15 мм/мин B162 kennametal.com