Руководство Iscar режущий инструмент в производстве штампов и пресс-форм - страница 48

h/ap=3/3.5=0.86; b/D=90/125=0.72. Как следствие, базовая начальная подача fzo=0.22 мм/зуб (таблица 29), коэффициент влияния угла фрезы в плане kχ=1.4 (таблица 30) и начальная подача fz=0.22x1.4≈0.3 мм/зуб. По таблице 31 определяем тип обработки как тяжёлый. Значит, начальная скорость резания Vc=200 м/мин (таблица 9). Пример Предприятие приобрело торцевую фрезу H490 F90AX D063-6-27-17 и пластины H490 ANKX 170608PNTR IC330 к ней для фрезерования заготовки крупногабаритной детали. Припуск будет удаляться за несколько проходов с глубиной резания 6 мм и шириной резания 50 мм каждый. Материал заготовки - углеродистая конструкционная сталь 30 твёрдостью HB 200…220. Жёсткость системы СПИД считается достатотчной. Необходимо определить стартовый режим резания. Сталь 30 относится к материалам второй группы (No. 2) обрабатываемых материалов по стандарту VDI 3323. Основные данные по фрезе из каталога: угол в плане 90˚, номинальный диаметр (D) 63 мм, длина режущей кромки (ap) 16 мм. Марка твёрдого сплава пластин - IC330. h/ap=6/16=0.38, b/D=50/63=0.8. Базовая начальная подача fzo=0.2 мм/зуб (таблица 29), коэффициент влияния угла фрезы в плане kχ=1 (таблица 30). Таким образом, начальная подача fz=0.2 мм/зуб. По таблице 31 можно заключить, что тип обработки - от среднего к тяжёлому (таблица содержит дискретные данные, и по полученным соотношениям в рассматриваемом случае тип обработки занимает промежуточное положение между средним и тяжёлым). Возможны следующие варианты решения: первый - отнестись к типу обработки как тяжёлому и в выборе скорости руководствоваться этим определением, второй - назначить скорость через более менее среднюю величину или воспользоваться метода интерполяции. Рассмотрим второй вариант. Таблица 9 рекомендует начальную скорость 125 м/мин для тяжёлого режима обработки и 140 м/мин для среднего. Принимаем стартовую скорость Vc=130 м/мин. Понятно, что первый вариант дал бы Vc=125 м/мин. Фрезы Крепёжные винты с регулируемым распределителем подачи СОЖ для насадных фрез В большинстве современных конструкций насадных фрез имеются каналы для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) непосредственно через корпус инструмента. Каждый из каналов обычно открывается одним своим концом в стружечном кармане, другим - в центральном отверстии корпуса. Стараются разместить канал так, чтобы направить СОЖ прямо на режущую кромку. Данное решение позволяет организовать подвод СОЖ в зону резания, но во многих случаях ухудшает удаление стружки, потому что струя жидкости стремится прижать стружку к пластине. Некоторые компании производят особые крепёжные винты к оправкам для насадных фрез. Такие винты отличаются наличием отверстий для СОЖ и совмещают выполнение сразу двух задач: собственно крепление инструмента и подачу СОЖ по направлению от оси вращения фрезы к её периферии в районе рабочего торца фрезы. Однако, глубина выточек и ступеней центрального отверстия в корпусе может сильно отличаться для разных насадных фрез, что заметно ограничивает применение винтов. Крепёжный винт с регулируемым распределителем СОЖ устраняет отмеченный недостаток. Подвижный распределитель легко настраивается в соответствии с размерами торцевых углублений корпуса и затем фиксируется контргайкой. Применение крепёжного винта с регулируемым распределителем служит эффективным средством и для подвода СОЖ в зону резания, и для заметного улучшения стружкоудаления. 47 Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru Die and Mold User Guide_7861458.indd 47 5/15/11 2:52 PM