Цельные твёрдосплавные фрезы ИСКАР предлагает прессоштамповому производству богатый выбор цельных твёрдосплавных (монолитных) концевых фрез с углом в плане 90° для обработки прямоугольных уступов. Номинальный диаметр таких фрез заключается в пределах от 0.4 мм до 25 мм, а большое разнообразие вариантов исполнения позволяет фрезерование всех типов материалов, встречающихся в изготовлении штампов и пресс-форм: легированные и инструментальные стали, ферритные и мартенситные нержавеющие стали, чугун и т.д. Конструктивные исполнения отличаются режущей геометрией, углом винтовой стружечной канавки (именуемого также и углом подъёма либо наклона спирали или зубьев), числом ззубьев, длиной (короткие, средней длины, длинные и т.п.) и позволяют осуществление всех видов фрезерования: черновое, получистовое, чистовое. Каталоги и технические брошюры ИСКАРа содержат подробные указания по приложению монолитных фрез к обработке уступов. Как правило, обычная практика говорит, что двухзубые фрезы, имеющие наибольший объём стружечной канавки, используются главным образом для чернового фрезерования, обработки пазов и фрезерования осевым врезанием (плунжированием), а многозубые фрезы преимущественно применяются в чистовых операциях с их высокими требованиями по точности и шероховатости. Основой для подбора монолитных фрез служат, разумеется, требования технологического процесса и материал заготовки. Следует подчеркнуть, однако, что говоря об ограничениях по подаче, важным фактором является не только прочность зуба и жёсткость фрезы, но и отвод стружки, определяемый формой и глубиной стружечной канавки. Соответственно, лимитирующими показателями для подачи становятся номинальный диаметр фрезы и число зубьев, которые надо также принять во внимание. Развитие заточных станков с ЧПУ привело к тому, что сегодня различные производители цельного твёрдосплавного инструмента, от небольших местных фирм и до крупнейших компаний мирового уровня, производят монолитные фрезы одних и тех же размеров, которые внешне смотрятся одинаковыми, будто копии одна другой. Тем не менее, несмотря на визуальное сходство, порой просто поразительное, между такими фрезами существует огромная разница в функционировании и стойкости, причина которой лежит в твёрдом сплаве, Фрезы технологии заточки и, конечно же, невидимых глазу особенностях режущей геометрии. С СОЖ или без Обработка без подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) или использование воздуха в качестве охлаждающего средства предпочтительы для цельных твёрдосплавных фрез. При обработке сталей и материалов высокой твёрдости (группы применяемости по ISO Р и Н соответственно) фрезами из сплавов IC900 и IC903 подача СОЖ вообще не рекомендуется. Если же условия операции диктуют применение СОЖ (например, фрезерование аустенитной нержавеюшей стали), в качестве первого выбора марки сплава стоит ориентироваться на IC300. Монолитные фрезы выпускаются из следующих марок твёрдого сплава. Большинство монолитных фрез производятся из IC900 - прочного субмикронного твёрдого сплава с защитным износостойким покрытием PVD TiAlN (физическим). Данный сплав является широкоуниверсальным и применяется для разнообразных фрезерных операций, как черновых, так и чистовых, при обработке углеродистых, легированных, инструментальных и нержавеющих сталей. Кроме того, он пригоден для фрезерования закалённых сталей твёрдостью до HRC 55. Ультрамелкозернистый сплав IC903 с содержанием кобальта 12% и покрытием PVD TiAlN рекомендуется для обработки закалённых сталей и высокотвёрдых чугунов, обычно твёрдостью HRC 56-63 и даже более. Этот сплав не подходит для тяжёлых режимов резания. 26 Заказ инструмента: http://steelcam.org 8 (343) 382-52-03 | sales@sverla-ekb.ru Die and Mold User Guide_7861458.indd 26 5/15/11 2:52 PM